骨架多层注塑模设计说明书.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 设计题目 骨架多层注塑模 课程名称 模具设计 学 院 材料科学与工程学院 专业年级 高分子材料与工程2009级01班 学 生 2011年12月21日 目 录 1、前言…………………………………………………………………1 1、零件名称及设计……………………………………………………2 2、塑件的工艺性分析…………………………………………………2 3、塑件的结构设计及计算……………………………………………3 4、总装配图……………………………………………………………5 5、参考资料及合作人…………………………………………………6 前 言 伴随着现代化工业发展的需要塑料制品在工农业和日常生活中等各个领域的应用越来越广泛质量要求也越来越高在现如今的塑件生产过程中模具设计的高质量化先进模具制造设备的出现完善的加工工艺优质的模具材料和现代化成型设备以及计算机辅助设计计算机辅助制造的出现为生产优质塑件提供了重要的条件。 通过几年的学习理论结合实践为培养学生的理解分析能力、学生编制塑件成型工艺规程的能力、学生设计和编制加工工艺的能力、培养学生综合应用专业理论知识分析问题解决问题的能力和严谨、科学的工作态度为目的积极的促进学生综合运用塑料模具设计与制造的专业知识、系统的进行塑料模具设计与制造通过对塑件成型工艺编制、塑料模设计、非标准模具零件的加工工艺设计的全过程为今后走向工作上岗奠定了坚实基础。 塑料工业是新兴的工业是随着石油工业的发展应运而生的。目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是一个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化生产工艺自动化连续化以及不断开拓功能塑料新领域。它经历了初创阶段.发展阶段.飞跃发展阶段和稳定增长阶段等这样几个阶段。塑料作为一种新的工程材料其不断被开发与应用加之成型工艺的不断成熟完善与发展极大的促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物在一定温度和压力下塑料具有可塑性可以利用模具将其成型为具有一定几何形状和尺寸精度的塑料制件。 塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用是由于它本身具有的一系列特殊优点所决定的。塑料谜底小质量轻。这就是“以塑代钢”的明显优点所在。塑料的比强度高绝缘性能好介电损耗低所以塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。塑料的化学稳定性最高减磨耐磨性能好。此外塑料的减振和隔音性能也很好。许多塑料还具有透光性能和绝热性能以及防水防透气和防辐射等特殊性能。因此塑料已成为各行各业中不可缺少的一种重要材料。需求量的日益增加这些产品的更新换代的周期愈来愈短。因此对塑料的品种产量和质量都提出了越来越高的要求。 一.零件名称：骨架 设计要求 生产批量：大批量 未标注尺寸采用取MT3等级精度 （3） 要求设计骨架模具 二.塑件的工艺性分析 （1）塑件的原材料分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 ABS 线型结构非结晶型材料，透明。 小于70℃。 有一定的化学稳定性。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好 结论：ABS是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工必须避免在塑件的分型面处出现毛边；. 2 注意通孔处不出现锐边；. （4）塑件的结构工艺性分析 1．塑件设计基本原则. 2．塑件结构设计 (5)计算塑件的体积及重量 （1）计算塑件的体积：V=10×(14×16-13×10.5)+2×(25×22.5-13×10.5) = (2)计算塑件的重量：查表得塑件密度为1.05，W=ρV=1.05×1.709=1.794g W总=W×4=7.178g 查表得采用螺杆式XS—ZY—15注射机。 ABS 预热和干燥 温度t/0C80~85 成 型 时 间 注射时间 20~90 时间τ/h2~4 保压时间 0~5 料筒温度t/0C 后段 ~ 冷却时间 20~90 中段 ~ 总周期 40~190 前段 ~ 螺杆转速n/(r·min-1) 28 喷嘴温度t/0C 180~220