数控编程第八单元孔循环加工.pptxVIP

表1序号加工方案精度等级表面粗糙度Ra适用范围1钻11～1350～12.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度较差），孔径＜15mm～20mm2钻—铰93.2～1.63钻—粗铰（扩）—精铰7～81.6～0.84钻—扩116.3～3.2同上，但孔径＞15mm～20mm5钻—扩—铰8～91.6～0.86钻—扩—粗铰—精铰70.8～0.47粗镗(扩孔)11～136.3～3.2除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔8粗镗(扩孔) —半精镗(精扩)8～93.2～1.6粗镗(扩) —半精镗(精扩) —精镗6～71.6～0.82.孔加工刀具 钻头锪刀铰刀镗刀丝锥 3.孔加工切削用量4.加工余量 5、孔加工路线（1）孔加工进给路线 ①定位要迅速（a图） ②定位要准确（b图） （2）孔加工导入量与超越量 孔加工导入量（图中ΔZ）是指在孔加工过程中，刀具自快进转为工进时，刀尖点位置与孔上表面间的距离。导入量通常取2～5mm。超越量如图的ΔZ＇所示，当钻通孔时，超越量通常取ZP＋（1～3）mm，ZP为钻尖高度（通常取0.3倍钻头直径）；铰通孔时，超越量通常取3～5 mm；镗通孔时，超越量通常取1～3 mm。 孔加工导入量与超越量 二、编程指令1、固定循环的组成固定循环的组成:通常固定循环由6个动作组成 （1）在X，Y平面上定位； （2）快速运行到R平面； （3）孔加工操作； （4）在孔底的动作； （5）返回到R平面； （6）快速返回到起始点； 由此可知，固定循环只能在X—Y平面上使用，Z轴仅作孔加工进给。此时平面选择功能无效，其中动作（3）的进给速度由F代码给定。2、固定循环的指令格式（1）固定循环的平面a．初始平面：初始平面是为安全下刀而规定的一个平面。b．R点平面：R点平面又叫R参考平面。这个平面是刀具下刀时，自快进转为工进的高度平面。c．孔底平面：加工不通孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时，除要考虑孔底平面的位置外，还要考虑刀具的超越量，以保证所有孔深都加工到尺寸。（2）固定循环编程格式 G90（G91）G98（G99）G73～G89 X Y Z R Q P F L ；X Y ：孔在XY平面内的位置；Z ：孔底平面的位置；R ：R点平面所在位置；Q ：G73和G83深孔加工指令中刀具每次加工深度或G76和G87精镗孔指令中主轴准停后刀具沿准停反方向的让刀量；P ：指定刀具在孔底的暂停时间，数字不加小数点，ms。F ：孔加工切削进给时的进给速度；L ：指定孔加工循环的次数，该参数仅在增量编程中使用。在实际编程时，并不是每一种孔加工循环的编程都要用到以上格式的所有代码。（3）G98与G99方式a．G98方式 G98为系统默认返回方式，表示返回初始平面。 b．G99方式 G99表示返回R点平面。 （4）G90与G91方式 如图所示，固定循环中R值与Z值数据的指定与G90与G91的方式选择有关（Q值与G90与G91方式无关）。a．G90方式 G90方式中，X、Y、Z和R的取值均指工件坐标系中绝对坐标值。b．G91方式 G91方式中，R值是指R点平面相对初始平面的Z坐标值，而Z值是指孔底平面相对R点平面的Z坐标值。X、Y数据值也是相对前一个孔的X、Y方向的增量距离。 G代码孔加工动作（-Z方向）在孔底的动作刀具返回方式（+Z方向）用途G73间歇进给————快速高速啄式钻孔G74切削进给暂停—主轴正转切削进给攻左旋螺纹孔G76切削进给主轴准停—刀具位移快速精镗孔G80————————————取消固定循环G81切削进给————快速钻孔、钻中心孔G82切削进给暂停快速钻孔、鍃孔、镗阶梯孔、孔口倒角G83间歇进给————快速啄式钻孔G84切削进给暂停—主轴反转切削进给攻右旋螺纹孔G85切削进给————切削进给精镗孔、铰孔G86切削进给暂停快速镗孔G87切削进给暂停快速反镗孔G88切削进给暂停—主轴停手动镗孔G89切削进给暂停切削进给精镗阶梯孔3、固定循环指令介绍（1）钻孔循环指令：G81 格式： G90 G98/G99 G81 X＿Y＿Z＿R＿F＿说明： X、Y：孔的位置Z：孔底位置F：进给速度R：R平面位置刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回（无孔底动作），用于一般定点钻。（2）孔底暂停钻孔循环指令：G82 G90 G98/G99 G82 X＿Y＿Z＿R＿P ＿ F＿格式： 说明： P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒）用途： 钻孔G82一般用于扩孔和沉头孔加工初始点(G98)R点(G99)Z点暂停P(G82)（3）高速钻深孔循环指令：G73 G98/G99 G73 X＿Y＿Z＿R＿Q ＿ F＿K＿格式： 说明： Q:每次进给的深度用途： 一般用于钻深孔该