冲压工艺与模具制造教案--7.docVIP

新会冈州职业技术学校教案首页 课程名称：《冲压模结构与模具制造》 授课教师：黄浴梅 授课班级 13模具、13数控 授课日期 2014年 9 月 26 日 至 2014 年 10月 13 日 （第 四 周星期 五 至 第 七 周星期 一 ） 授课内容 （章节名称） 项目三：冲裁工艺与模具设计（凸、凹模刃口尺寸计算） 授课方式 讲授 教 具 冲压产品，例如：垫圈、不锈钢杯等;一套落料模具 教学目标 1、 2、 2、刃口尺寸计算原则和方法。 教学难点 配合加工法计算凸模与凹模刃口尺寸。 教学过程 时间分配 共 6 课时；其中：每2课时时间安排 1、复习旧课（10分钟） 2、引入新课：（10分钟） 3、讲授新课（200分钟） 4、小结（10分钟） 5、布置作业（10分钟） 课后体会： 这部分教学内容是模具设计教学的基础核心知识，学生必须学好冲裁工艺及其计算，认识冲裁模的结构等，才有能力开展简单的模具设计的工作。通过学习，部分学生已基本达到上述教学目标要求，可以进行下一步关于模具设计的学习。 新会冈州职业技术学校教案 第 1 页 一、复习旧课（10分钟） 1、冲裁间隙的定义； 2、分析间隙的重要性?； 3、冲裁间隙的确定。 二、引入新课：（10分钟） 拆一套落料模具,演示每个零件,并讲解设计步骤、原理，简述确定凸模与凹模刃口尺寸的重要性，希望学生努力克服困难，认真学习凸模与凹模刃口尺寸的计算。 三、讲授新课（200分钟） ?项目三：冲裁工艺及冲裁模具设计 凸模与凹模刃口尺寸的确定 一、凸模与凹模刃口尺寸的确定 冲裁件的尺寸精度主要是由冲模的制造精度决定的。即取决于凸模与凹模的刃口尺寸。因此，正确确定凸模和凹模的刃口尺寸和公差，是冲裁模设计的一项重要工作。 二、凸模与凹模刃口尺寸确定的原则 我们已经知道，冲裁件的断面有圆角、光面、毛面和毛刺四个部分。而在冲裁件的测量与使用中，都是以光面的尺寸为基准的。根据观察与分析，落料件的尺寸接近于凹模尺寸，而冲孔件的尺寸接近于凸模尺寸。故计算凸模与凹模刃口尺寸时，应按落料与冲孔两种情况分别进行。其计算原则如下： 1.? 落料时? 以凹模尺寸为基准，即先确定凹模尺寸。考虑到凹模尺寸在使用过程中因磨损而增大，故落料件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸，而落料凸模的基本尺寸，则按凹模基本尺寸减最小初始间隙。 2.? 冲孔时? 以凸模尺寸为基准，即先确定凸模尺寸。考虑到凸模尺寸在使用过程中因磨损而减小，故冲孔件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸，而冲孔凹模的基本尺寸，则按凸模基本尺寸加最小初始间隙。 3.? 凸模与凹模刃口的制造公差? 根据工件的精度要求而定。一般取比工件精度高二到三级的精度。考虑到凹模比凸模加工稍难，凹模比凸模低一级。 新会冈州职业技术学校教案 第2页 三、凸模与凹模刃口尺寸的计算方法 凸模与凹模刃口尺寸的计算，与加工方法有关。加工方法可分为： 图1冲孔落料时刃口尺寸与公差的关系 a）落料???? b）冲孔 1.分开加工? 这种加工方法凸模与凹模间隙的均匀性纯靠加工精度保证，目前多用于圆形或简单规则形状的工件。冲模刃口与工件尺寸及公差分布如图1所示。其计算公式如下根据计算原则可以导出： 落料时： DA=(Dmax-xΔ) +0δA???????????????????????????????? (2-3) DT=(DA-Zmin)0-δT =(Dmax-XΔ-Zmin) 0-δT ??????????????????(2-4) 冲孔时： dT=(dmin+xΔ) 0-δT???????????????????????????????? (2-5) dA=(dT+Zmin) +0δA =(dmin+XΔ+Zmin) +0δA????????????????? (2-6) 式中? DA、DT—落料凹模尺寸 dT、dA—冲孔凸、凹模尺寸 Dmax—落料件的最大极限尺寸 dmin—冲孔件的最小极限尺寸?????????????????????????? Δ—冲裁件制造公差??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????Zmin—最小初始双面间隙?????????????????????????????????????? δT、δA—凸、凹模的制造公差，可查表2-4，或取δT≤0.4（Zmax-Zmin）、 δA≤0.6（Zmax-Zmin）； x—系数，在0.5~1之间， 与工件精度有关， 可查表2-5或按下列值选取： 工件精度IT