材料力学_拉压1.ppt

? 常温、静载下材料的力学性能 ? 应变硬化与强度极限 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 应变硬化与强度极限 应变硬化 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 局部变形与颈缩现象 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 局部变形与颈缩现象 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 断裂 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 表征材料韧性的指标— 延伸率与截面收缩率 强度指标(失效应力) 韧性材料 σ0＝σS 脆性材料 σ0＝σb 韧性指标 脆性材料 韧性金属材料 －延伸率 ? 常温、静载下材料的力学性能 ? 表征材料韧性的指标——延伸率与截面收缩率 ? 强度失效与失效控制 返回 返回总目录 第1章 最简单材料力学问题 ? 强度失效与失效控制 ? 失效的概念 ? 拉伸和压缩杆件的失效判据 ? 拉伸和压缩杆件的设计准则 ? 强度失效与失效控制 ? 失效的概念 ? 强度失效与失效控制 ? 失效的概念 工程结构与设备以及它们的构件和零部件，由于各种原因而丧失其正常工作能力的现象，称为失效（failure）。本章所讨论的只是因强度不足而引起的失效，称为强度失效(failure by lost strength)。 破坏是一种强度失效，但不破坏也可以发生强度失效。例如机床的主轴，在事故的过程中产生了很大的变形，虽然主轴并未断开，甚至还可以继续转动，但它已不能满足工程对它的精度要求。从这一意义讲，强度失效就是广义的破坏。因此，强度失效对于工程结构和设备是一个可怕的字眼，强度失效意味着结构或设备必须退役，否则将会造成严重的后果。 本节主要介绍最简单、最基本的强度失效及其控制，就是根据实验结果直接建立拉伸和压缩杆件的失效判据与设计准则。关于更加复杂而全面的失效判据与设计准则，将在第11章中详细介绍。 ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的失效判据 ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的失效判据 通过拉伸试验，可以归纳出材料在简单拉伸情况下有以下几种强度失效形式： ? 塑性变形一韧性材料应力超过弹性极限，但仍未发生屈服。 ? 屈服－韧性材料应力达到屈服强度时，尽管应力不增加，应变继续增加 ? 断裂－脆性材料应力达到强度极限后，发生断裂；韧性材料颈缩后发生断裂。 ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的失效判据 由于大多数材料，弹性极限与屈服强度非常接近，因此，将前面两种失效归结为屈服。于是，根据拉伸和压缩的实验结果，建立屈服和断裂的失效判据分别为： 韧性材料 脆性材料 ?max= ? 0= ?b ?max= ? 0= ?s 其中， ?max为拉、压杆件中横截面上的最大工作应力； ?s为韧性材料的屈服强度； ?b为脆性材料的强度极限。 ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的设计准则 ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的设计准则 为了保证零件或构件的正常工作能力，而不发生强度失效，需要对零件或构件横截面上的最大应力加以限制。考虑到保证零件或构件安全工作需要一定的安全裕度。因此，按以下原则对最大应力加以限制： 对于屈服 对于脆性断裂 上述二式中，ns和nb分别为对应于屈服强度和强度极限的安全裕度，通常称为安全因数（safety factor）. ? 强度失效与失效控制 ? 拉伸和压缩杆件的设计准则 引入许用应力的概念，上述二式可以写成如下形式： 此即杆件在轴向载荷作用下的强度设计准则（design criterion of strength），又称为强度条件。其中[σ]称为材料的许用应力（allowable stress），由下式确定： 对于屈服 对于脆性断裂 ? 强度计算过程与算例 返回 返回总目录 第1章 最简单材料力学问题 ? 强度计算过程与算例 ? 三类强度问题 ? 强度计算过程 ? 拉伸、压缩构件强度设计算例 ? 强度计算过程与算例 ? 三类强度问题 ? 强度计算过程与算例 ? 三类强度问题 强度计算的依据是强度设计准则或强度条件。据此，可以解决三类强度问题。 ? 强度计算过程与算例 ? 三类强度问题 ? 强度核核 当作用在构件或结构上的载荷、构件的横截面尺寸以及材料的许用应力均为已知时，校核构件中的最大工作应力是否满足强度设计准则。 ? 强度设计 当作用在构件或结构上的载荷以及材料的许用应力均为已知时，应用强度设计准则，计算构件所必需的横截面面积，进而设计出构件横截面各部分的尺寸。这一类强度问题，