红酸果案例第九小组.pptxVIP

内容摘要问题的提出现状分析流程改进方案项目投资分析结论问题的提出红酸果加工厂面临的主要问题：高峰期时，送货卡车等待时间长，支付高额的超时费用工人加班工作，支付高额的加班工资可能的解决方案：增加设备，以提高生产加工的能力，需要增加什么设备？每种设备需要增加几台？工人加班工作，支付高额的加班工资如何在现有的硬件条件下，合理的安排生产，最大限度的发挥工厂的产能？问题的提出目标制定一个合理的方案，使得在高效加工红酸果的基础上降低运营成本，提高工厂的收益。 现状分析红酸果的配送分析流水线的产能分析红酸果的配送分析对去年每天送到的红酸果进行数量分析红酸果的配送假设去年每小时红酸果到货桶数成正态分布结果是：需要卡车小时共167每车小时，需要烘干环节工人工作到凌晨4点1216600桶/小时/台3000桶/小时最大容量4000桶1500桶/小时/台4500桶/小时1500桶/小时/台3000桶/小时400桶/小时/台1200桶/小时装运能力充足 干果贮存箱 干果去石子干果去叶茎装运分选传送带去叶茎1干果/湿果2000桶干湿果贮存箱去叶茎21718湿果去叶茎湿果烘干24 干果贮存箱25去叶茎326200桶/小时/台600桶/小时271500桶/小时/台1500桶/小时最大容量1200桶流水线产能分析该生产线的原设计是用来处理采用”干收法”收集的红酸果的随着“湿收法”的普及，用于处理干果的设备非常富裕，甚至是闲置而处理湿果的设备处理能力显然不能满足目前的湿果数量不断增长的发展趋势流程改进方案（方案一）方案一设立预约中心，负责调整接受送来的红酸果，运送来的红酸果由正态分布改变成均匀分布，湿果比例仍然服从正态分布结论卡车数减少到146小时，烘干环节工作到凌晨3点 （数据见下页）流程改进方案（方案一）流程改进方案（方案二）方案二增加一台烘干机设立预约中心，负责调整接受送来的红酸果，运送来的红酸果由正态分布改变成均匀分布，湿果比例仍然服从正态分布结论不需要支付卡车小时，烘干有关工人工作到22点（数据见下页）流程改进方案（方案二）流程改进方案（方案三）方案二增加两台烘干机设立预约中心，负责调整接受送来的红酸果，运送来的红酸果由正态分布改变成均匀分布，湿果比例仍然服从正态分布结论不需要支付卡车小时，所有工人19点下班（数据见下页）流程改进方案（方案三）项目投资分析对资本投入现金流进行净现值分析假设资本机会成本 10%所购烘干设备使用期 5年采用直线折旧，假设期末设备处置成本为0结论增加两台烘干机净现值最高结论增加预约中心提供预约以后可以有效安排生产，减少随机性所带来的产能利用无效；生产关键路径的湿果烘干环节成为主要瓶颈，购置烘干机将有效提高生产效率增加烘干机无需增加过多的劳动力，只需购置设备当烘干机增加到两台后，分选环节成为瓶颈，该环节需要增加劳动力，由于劳动力市场约束，增加两台烘干机为最优解Thanks