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浅谈路缘石滑模施工技术应用 　　摘 要：我国的道路工程建设在经济发展中发挥中重要的作用，随着各项新技术的研发，在道路工程建设中，路缘石的滑膜施工技术的应用对道路工程建设质量的提高有促进作用，本文对这项技术的应用进行了阐述。 　　关键词：路缘石；滑膜施工；摊铺 　　中图分类号： TU74 文献标识码：A 　　在经济发展的形势下，我国的道路建设事业发展的异常快速，这就需要我们在施工工艺和施工技术上有所提高。在路缘石施工中，滑膜摊铺的施工工艺是一种比较先进的施工技术。利用滑膜摊铺机对路缘石进行施工，不仅可以节省大量的人力投入，并且可以提高施工进度和施工质量，同时获取很高的经济效益。在施工的过程中，虽然说利用滑膜摊铺机铺筑后，路缘石的外形不是很美观，但是内在的质量却很高，所以这项技术应该在道路施工中广泛的推广使用。 　　1路缘石滑模摊铺施工的关键技术 　　1.1原材料要求 　　要采用在质地坚硬、强度高并且耐磨性好的粗集料最大颗粒要控制在20mm内，选择粒径在5mm内级配好的细集料，选择标号低的普通硅酸盐水泥和粉煤灰水泥等，并且水泥要存放在通风干燥的地方。 　　1.2施工准备 　　1.2.1测量放线。 　　根据设计要求，沥青混凝土路面完工后，将沥青混凝土路面的两侧边线放出，并将控制点加密，直线段为10一20　m。曲线段为5　m。控制点之间钉钉连接，打上白线，在钉点处测量路宽，不得小于路宽设计。 　　1.2.2切边。 　　（1）切边时切割机标尺应位于放线中心，操作手用力要均衡，保证切割机匀速前进。（2）切边时，应将沥青路面结构层厚度切到设计要求，将切下的沥青混凝土及时装车运走。（3）切边时，用的冷却水不能污染路面，以保证路面的清洁。④切割时要准确，做到直线顺直，曲线圆滑。切边的浮浆、碎屑要及时清除干净。 　　1.3混合料拌和 　　（1）混合料的拌和质量直接影响路缘石质量。所以操作人员必须严格控制拌和质量。（2）上料时，料不得串仓，存料不得低于料仓的50％。（3）拌和楼每工作4—5　h，要对水泥进入拌缸处进行检查，检查有无堵塞现象，保持水泥进1：3的通畅以及确保水泥的供给。（4）水泥混凝土的坍落度应控制在10—30　mm之间。（5）为保证顺利拌和，应注意拌和楼各部分的清理及保养检修工作，以免影响拌和的质量和施工。 　　1.4水泥混凝土运输 　　对于水泥混凝土的运输有严格的要求，要使用专业的运输车，具备足够的运输能力，并且在运输的途中，要保证储存罐的转速符合混凝土的离析要求，储存在储料罐中的混凝土最长时间不得超过一个小时。 　　1.5水泥混凝土摊铺 　　在进行滑膜施工之前，要对切边进行检查，符合质量标准后，在进行施工，控制好摊铺机的导线杆长度。 　　摊铺作业时，注意对摊铺机模板和传感器滑靴的调整。 　　为保证摊铺的流畅性，开始时可在贮料斗内加少量的水并控制好速度。 　　1.5.1保证摊铺机和混凝土运输车操作人员配合的密切度，使摊铺工作能够顺利进行。 　　1.5.2在进行摊铺作用时，操作人员应该根据实际情况及时的调整摊铺机的速度和振动。 　　1.5.3在摊铺过程中应尽量连续作业，减少因缺料间断产生的接头现象。 　　1.5.4摊铺过程中应保证路面不被污染。 　　1.6养生 　　路缘石成型后在一般气温情况下，应在10-12　h内进行养生。新摊铺的路缘石失水较快，所以除洒水养生外，应用塑料薄膜覆盖，减少水分的蒸发，避免产生裂缝。塑料薄膜的覆盖时间以不粘水泥混合料为宜。 　　1.7施工中应注意采取的措施 　　（1）切边过程中如不慎将路面结构层切出内偏差大于5mm时，应及时用沥青砂补齐，否则会影响路缘石外观质量。（2）切边时冷却切割片的水不得污染路面。（3）拌和楼拌和完毕后，应由专人负责各部分的清理、检查及保养工作，尤其对拌缸一定要清洗干净，一定要检查水泥贮存罐及输送设施有无水泥变潮结块，以免堵塞影响水泥输送。（4）摊铺机工作结束时，应对模板、贮料斗进行及时冲洗。 　　2施工中出现的问题及处理措施 　　2.1塌边原因及处理措施 　　在路缘石滑模摊铺施工中，碰到塌边的主要形式有：边缘塌落；边缘倒塌；中间出现鼓肚。造成这种现象的主要原因如下。 　　（1）实际施工中混合料坍落度过大。（2）摊铺机速度过慢，摊铺机振动装置产生的振动使摊铺好的混合料边缘坍落。（3）摊铺机的振动力太大。（4）骨料中扁平状或圆状颗粒成型差，边缘在脱离模板后失去支撑发生塌边。 　　在滑模摊铺施工中，发生塌边时应采取的主要解决措施有以下几种。 　　（1）控制好水泥混凝土的坍落度，不要过大。（2）控制好摊铺机的摊铺速度，摊铺机摊铺速度不可过慢，一般控制在2.5　m／min，不超过3　m／min。（3）骨料尽量选用方正、有棱