热处理工艺简单介绍(二).docVIP

热处理工艺简单介绍之二 退火:把钢加热至临界点AC1以上或以下的一定温度，保温一定时间后，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的组织，这种热处理工艺称为退火。根据加热温度和目的不同，可以分为一是加热至AC1以下温度的软化退火和再结晶退火，二是加热至AC1或AC3以上的完全退火、不完全退火、扩散退火。 正火：将钢加热到上临界点（AC3）以上约30-50℃或更高温度，奥氏体化后，在静止空气中冷却的热处理工艺。主要用于细化晶粒，均匀组织如消除魏氏组织或带状组织，使其具有一定的综合力学性能。 淬火：将钢加热至临界温度AC1或AC3以上的给定温度，保温一定是时间，然后快速冷却，这一工艺称为淬火。主要目的是把奥氏体化工件全部淬成马氏体，以便在适当温度回火后，获得需要的力学性能。其中钢的淬透性是指奥氏体化后的钢的接受淬火的能力；钢的淬硬性指淬火后马氏体所能达到的最高硬度，其主要决定于钢的含碳量。 回火：一般指将淬火后的钢在A1以下加热，使其转变成较为稳定的回火组织的工艺过程。通过选择不同的回火温度，获得不同的组织，满足不同的性能要求。回火过程不仅要保证相应的组织转变，而且还要不同程度的消除内应力。根据对性能的要求，回火一般有以下三种：1）低温回火，在150-250℃之间进行，回火后组织为回火马氏体；其目的是降低淬火所形成的巨大内应力，使之具有一定韧性，并保持钢的高硬性。2）中温回火，在350-500℃之间进行，回火后组织为回火屈氏体；中温回火后具有高的弹性极限，并有一定的韧性。3）高温回火，在500-650℃之间进行，回火后组织为回火索氏体。习惯上把淬火加高温回火双重处理称为调质处理，处理后既有高的强度极限和屈服极限，又有足够的韧性等，故具有高的综合力学性能。