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球墨铸铁 一 铸铁的概述 铸铁是Wc2.11%的铁碳合金.除碳以外,铸铁还含有较多的Si,Mn和其它一些杂质元素.根据碳在铸铁中的存在形式,铸铁可分为; 白口铸铁:碳全部或大部分以渗碳体形式存在,因断裂时断口呈白亮颜色,故称为白口铸铁. 灰铸铁:碳大部分或全部以游离的石墨形式存在.因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁. 麻口铸铁:碳既以渗碳体形式存在,又以游离态石墨形式存在. 根据石墨的形态,灰铸铁可分为:1 普通灰铸铁,石墨呈片状;2 球墨铸铁,石墨呈球状;3可锻铸铁,石墨呈团絮状;4蠕墨铸铁,石墨呈蠕虫状. 铸铁熔炼简便,成本低廉,与钢相比,虽然强度 塑性和韧性较低,但具有良好的导热性,耐磨性以及切削加工性,尤其是具有良好的铸造性能,流动性良好,易充型,收缩率较小,铸件不易开裂,因此适宜于铸造结构复杂的铸件.这个特点非常适合我们的高尔夫球头.在所有的铸铁中,球墨铸铁在保留铸铁大部分优良性能的同时,又大幅度提高了强度 塑性和韧性,,因此在工业上获得了广泛的应用.在高尔夫行业中,由于其强度和韧性等各种性能也达到要求,加上其铸造性能比钢良好,因此也开始在生产中量产.表1-1给出了几种球墨铸铁和铸造碳钢的机械性能.其中以QT开头的为球铁,以ZG开头的为一般工程用铸造碳钢. 牌号 抗拉强度σb/MPa 屈服强度 σ0.2/MPa 延伸率 δ×100 主要金 相组织 最小值 QT400-18 400 250 18 铁素体 QT400-15 400 250 15 铁素体 QT500-7 500 320 7 铁素体+珠光体 QT700-2 700 420 2 珠光体 ZG200-400 400 200 25 ZG230-450 450 230 22 ZG270-500 500 270 18 表1-1 二 铁的同素异晶转变和几个基本概念 铁的相对原子质量为55.85,在一个大气压下,它于1538℃熔化,2738℃气化.在20℃时的密度为7.87g/cm3.铁具有多晶型性,纯铁在1538℃结晶为δ-Fe,它具有体心立方晶格.当温度继续冷却至1394℃时, δ-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe.当温度继续降至912℃时,面心立方晶格的γ-Fe又转变为体心立方晶格的α-Fe,在912℃以下,铁的结构不再发生变化.这样一来,铁就具有三种同素异晶状态,即δ-Fe γ-Fe和α-Fe. 铁素体: 铁素体是碳溶于α铁中的间隙固溶体,为体心立方晶格, 常用符号F或者α表示. 奥氏体: 奥氏体是碳溶于γ铁中的间隙固溶体,为面心立方晶格,常用符号A或者γ表示. 渗碳体: 渗碳体是铁与碳形成的间隙化合物Fe3C,含碳量WC=6.69%,可用符号Cm表示. 珠光体: 在727℃恒温下,由奥氏体转变为铁素体和渗碳体的混合物,这种转变的产物称为珠光体,用符号P表示. 铁素体的性能与纯铁基本相同,其塑性和韧性很好,但其强度很低.渗碳体具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零.珠光体为铁素体和渗碳体的混合物,渗碳体以细片状分散地分布在铁素体基体上,起了强化作用,因此珠光体有较高的强度和硬度,但塑性较差. 三 铸铁组织的形成 球墨铸铁是灰铸铁的一种,我们通过了解铸铁中石墨的形成就可以了解球墨铸铁中碳从液相中析出的石墨化过程.无论是铸铁的金属基体组织,还是游离态的石墨,它们的形成都与铸铁的石墨化过程有关.铸铁中石墨的结晶过程叫做石墨化过程.由于铁液化学成分,冷却速度以及铁液处理方法不同,铸铁中的碳除了少量固溶与铁素体外,既可以形成石墨碳,也可以形成渗碳体.石墨碳在成分和结构上与液相差别很大,但渗碳体和液相差别较小,因此,从铸铁液相或奥氏体中析出渗碳体比析出石墨容易.但是石墨是稳定相,而渗碳体是亚稳定相,已形成渗碳体的铸铁在高温下长时间退火,可使渗碳体分解析出石墨碳,即Fe3C→3Fe+C(石墨).因此,根据成分和冷却速度不同,铁碳合金的结晶过程和组织形成规律.对于同一成分的铁碳合金,在熔炼条件完全相同的情况下,石墨化过程主要取决于冷却条件.当铁液或奥氏体以极缓慢速度冷却时,可直接从铁液中析出石墨,如果冷却速度较大,则石墨来不及析出,而直接析出Fe3C.在极缓慢冷却条件下,铸铁石墨化过程分为两个阶段: 第一阶段,即铁液从液相开始结晶阶段,包括从合金液相中直接析出的石墨和铸铁凝固过程中生成的渗碳体在高温下分解而形成的石墨. 第二阶段,此时铁液在高温下结晶形成的是奥氏体,奥氏体冷却时析出溶解于其中的碳以及奥氏体随温度降低转变为珠光体时,珠光体中的渗碳体在高温下分解析出的石墨.第二阶段石墨化形成的石墨大多优先附