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带式输送机无源液压纠偏器研究及应用 　　摘 要 本文主要是分析带式输送带在机器中的重要环节和跑偏的问题，以及在工程的实际工作中怎么样调整输送带跑偏的问题，从而在带式运输机运输的过程中减少问题的出现，并达到延长输送机的使用寿命。 　　关键词 带式输送机；输送带；跑偏；调整 　　中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）042-021-02 　　输送带在机器工作中是一个非常重要的环节。因为输送带既是起到牵引的作用，也是传递的动力，还是支撑物料的重量，也是承载的重要构件，工作的形式非常的复杂。因此传送带在工作的时候经常出现跑偏的情况，一般输送带跑偏后，会影响到输送物料的数量以及输送带的使用寿命；更甚者，会引起停机，撒料事故的发生，直接就影响生产。输送机中输送带的价格也是最昂贵的一个部件之一。一般情况下占到整个运输机总价的25%～50%左右。因此，研究分析输送带跑偏的原因，消除输送带跑偏的问题，延长输送带的使用寿命，保证带式输送机的正常工作，在实际的工作中有着非常重要的意义。 　　1 引起输送带跑偏的主要原因 　　1.1 设备自身方面 　　1）设备本身的架体刚性差，在载荷重物的情况下容易变形，从而引起输送带的跑偏。2）输送带的接头的平整度问题，因为传送带一直都会朝着张力大的一边跑偏，从而引起传送带的跑偏。3）传送带本身存在的质量过不过关。如果传送带的质量存在问题，在运输的过程中就容易出现震动或者其他问题，从而引起传送带的跑偏。4）滚筒外表面加工的平整度如果不平整，或者皮带接头不平整，都会造成传送带两边的受力不均匀，从而造成传送带跑偏。5）滚筒间圆柱轴线间的平行度的误差如果出现比较大的话，也会引起传送带的跑偏。 　　1.2 安装调整方面 　　1）如果运输机的中心与滚筒的轴线之间的垂直度的误差非常大的话，就会使运输带在运行的时候产生很大的倾斜，从而引起运输带的跑偏。2）如果运输机的中心线和托辊轴之间的垂直度的误差非常大的话，在运输带运行的时候也容易跑偏。3）如果与地面连接的机架的强度不行的话，在运行中，机架发生晃动，也容易发生跑偏。4）如果安装的导料挡板位置不正确的情况下，也会容易因为受力不均匀而发生跑偏。 　　1.3 日常使用方面 　　1）滚筒或托辊外圆直径因为清扫器的清扫工作没有清扫干净而发生局部增大，就会使运输带跑偏。2）运输带上面放物料的时候，如果位置没有放正确，就容易产生偏载，从而使运输带跑偏。3）调整和维护的方法不正确，也会导致运输带的跑偏。4）在运输过程中因为机器本身的震动也会导致运输带的跑偏。5）如果运输机在运送粘性比较大的物料时候，滚筒和托辊就容易粘有异物，增大外圆局部，从而导致输送带跑偏。 　　2 主要调整方法 　　人工方法纠偏： 　　1）因为设备本身的原因造成的传送带产生的跑偏问题，就需要提高设备的精确度和设计来使传送带跑偏问题的减少和杜绝。2）因为安装不当和日常使用方面的原因引起传输带跑偏的问题，就要从以下方面进行考虑。 　　①如果传输机纵向中心和滚筒本身转动轴线不垂直的话，就会使传输带两边受力不均匀，从而使传输带产生跑偏。这时，就应该调整跑偏那边的轴承座的位置，从而使传输带的两边拉力平衡。有的时候尾部也容易跑偏，主要是因为螺旋式尾部滚筒张紧时，由于两边螺旋杆顶紧力再张紧位置不相等，容易发生失衡而造成跑偏的。 　　②如果两边轴承高低不平也会发生输送带的跑偏，主要是因为滚筒的轴线不在一个水平线上。这时候就需要调节两端轴承座的高低到达滚筒平行。可以通过加减垫片达到平行，这就也可以消除跑偏问题。 　　③如果运输机在运送粘性比较大的物料时候，滚筒和托辊就容易粘有异物，增大外圆局部，从而导致输送带跑偏。就应该加强运输带的清扫从而使传输带上不会因为灰尘和粘附的物料而引起跑偏。 　　④如果与地面连接的机架的强度不行的话，在运行中，机架发生晃动，也容易发生跑偏；这类问题，就需要加强购买机架的强度和安装的稳定性，从而消除跑偏。 　　另外，输送带还有中部或者局部的跑偏问题。这种问题一般情况下是很复杂的，这就需要具体问题具体分析了，针对不同问题进行针对性的解决问题。 　　如果输送带运行中心线和有载或者无载分支托辊轴线不垂直，就会在托辊处发生跑偏。这就需要跑偏那边的托辊向输送带方向进行调整。这时往往还需要小范围的调整相邻的几组托辊才能彻底的消除跑偏的问题。胶带中心线和传送带的接头处不垂直引起的跑偏，就需要在安装的时候，提高链接传输带的精度来消除跑偏问题。在传输带上加载物料的时候，方向不正确，就会受力不均匀，引起跑偏，这就应该调整导料槽和落料管的位置进行调整，从而消除跑偏问题。 　　随着社会的发展，科技不断地进步，传输机在使用过程中的自动纠偏技术也是越来越好了