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综合课程设(12第一次
§1 总论(目的、题目、任务) 题目二: 榫槽成形半自动切削机机械系统设计 §1 (任务、时间安排、工作量) §1 (注意事项、评分标准) §1 (设计步骤) §2 执行机构方案设计(一.常见运动形式 1.连续转动) §2 (移动) §2 (摆动、间歇运动) §2 (二.机构的组合摆动) §2 (压力机1) §2 (压力机2) §2 (三.拟定执行机构方案) §2 (四.画运动方案图,循环图) 圆周式 §2 (直角坐标式) 各执行构件之间的运动协调性题目一: 即要求各执行构件在运动时间的先后上和运动位置安排上,须准确协调地相互配合。 题目二: §3 初定电机转速和传动装置方案(一.电极转速) §3(电机同步转速) §3 (无级变速器1) §3(无级变速器2) §3 (二.拟定传动装置方案) §3 (常见传动装置方案) §3 (常见传动装置方案) §3 (二级圆柱齿轮减速器立体图) §3 (圆锥-圆柱齿轮减速器立体图) §3 (蜗杆减速器立体图) §4 执行机构尺寸设计(尺寸设计) §4 (机构方案图,运动简图,运动分析) §5 传动装置的总体设计(选电机) §5 (选电机功率) §5(定电机转速,列表) §5 (分配传动比) §5 (分配传动比注意问题) §5 (计算运动和动力参数) §6 传动零件的设计计算 §7 初定轴、联轴器和轴承 §8 减速器装配图设计(表达的内容,设计步骤) §8 (减速器箱体主要结构尺寸计算中的注意点) §9 零件工作图设计(作用和要求) §9 (轴工作图) §9 (齿轮工作图) §9 (啮合特性表) §10 设计说明书(封面) §10 (目录) §10 (正文、参考文献、资料袋) §9 零件工作图设计 参见手册P218或图册P8 §9 零件工作图设计 参见手册P218或图册P8 P126 P126 P51 P126 P126 P115 §9 零件工作图设计 啮合特性表 弦齿厚P136 P125 P123~124 P127 P125 P127 §4 执行机构尺寸设计 §4 执行机构尺寸设计 一.尺寸设计 对心曲柄滑块机构 棘轮机构 h ?min r l 棘轮齿数 Z=12~60 模数 m=1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、8、10mm Z=30~60 Z=12~30 棘轮顶圆 da=mZ 棘爪长度 l=2πm §4 执行机构尺寸设计 二.按比例画出方案图及机构运动简图 应注明各主要尺寸 三. 机构运动分析 画出执行构件(冲头或切刀)的s、v、a线图 动画演示全部执行机构的运动 A2图纸 §5 传动装置的总体设计 §5 传动装置的总体设计 一.选择电动机 电动机是标准部件 电机的4个要素:类型、结构、容量(功率)、转速。 1.类型和结构 直流 交流 同步 异步 绕线型 鼠笼型 课程设计选用“Y系列”三相异步电动机。(手册P155) §5 传动装置的总体设计 2.选电机功率 总效率: 基本概念: Ped——电机的额定功率; Pd——所需的电机工作功率; Pw——工作机所需功率; η——从电机轴至工作机输入轴间的总效率。 手册P3 §5 传动装置的总体设计 3.定电机转速 基本概念: ns——同步转速; nm——满载转速。 列出电机主要尺寸、参数: 轴伸尺寸 D×E 外形尺寸 L×(AB/2+AD) ×HD 中心高 H(mm) 满载转速 nm(r/min) 额定功率 Ped(kW) 型号 §5 传动装置的总体设计 二.计算传动装置的总传动比ia,并分配传动比 1.各传动比应在推荐的范围内; 2.分配i带时注意带轮直径的标准系列,分配i齿时最好不取整数; i高=(1.2~1.4)i低 i锥≈0.25i减≤3 注意: §5 传动装置的总体设计 3.考虑传动件尺寸相互协调; 不干涉 带轮不与地(或基架)碰 高速级大齿轮不与输出轴碰 润滑——尽量使两大齿轮浸油深度合理,低速级大齿轮浸油稍深。 i高=(1.2~1.4)i低 i锥≈0.25i减≤3 §5 传动装置的总体设计 三.计算传动装置的运动和动力参数 TⅢ=TⅡ·i低·η承·η齿 nⅢ=nⅡ/i低 PⅢ=PⅡ·η承·η齿 Ⅲ Tw=TⅢ·η承·η联 nw=nⅢ Pw=PⅢ·η承·η联 工作机输入轴 TⅡ=TⅠ·i高·η承·η齿 nⅡ=nⅠ/i高 PⅡ=PⅠ·η承·η齿 Ⅱ TⅠ=T·i带·η带 nⅠ=nm/i带 PⅠ=Pd·η带 Ⅰ T=9.55×106 Pd/nm nm Pd (≠Ped) 电机轴 输入转矩(N·mm) 转速(r/min) 输入功率(kW) 轴号 §6 传动零件的设计计算 §6 传动零件的设计计算 一.带传动计算 二.齿轮传动计算 注意:Da1电机中
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