供应商管理部执行通则2008版.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * OJT 机 制 系 统 执 行 1.以上课程若在人资/品保教育训练规划项目内则以人资/品保规划为主，部门辅导及自学为辅。 2.除以上训练项目外，为强化SQE技能，每季选定一个以上的专案培训主题。 3. 6sigma培训：原则上SQE在两年内必须经过六西格码绿带培训，具体依QS的规划执行 备注 到职两年内 到职6个月内 到职2-3个月 到职1个月 受训 时机 会议管理 沟通、协调及谈判 社交礼仪 简报\公文写作技巧 稽核技巧 稽核条文 问题分析与解决 等 QMP NPRR SPC应用 CIP CLCA、8D QC七大手法 6sigma FMEA 产品安规等 ISO/QS9000 ISO14001/OHSAS18001 品保基础课程 绿色产品类课程 模组生产与制程学习 无尘室管理 静电放电管控 消防安全/环保 紧急应变 保密制度 等 材料厂商了解 材料的生产制程 材料的组成材料 材料主要不良 材料购规学习 材料厂参观 等 公司组织结构 部门组织结构 职务规范 技能要求 供应商管理办法 制度面 盘点管理 二四仓帐务处理 进料管理 抽样计划 等 主要 训练 项目 共通项 品保技能 一般训练项目 材料知识学习 机能流程学习 技能提升构面 基本生存构面 SQE培训蓝图 项目 OJT 机 制 系 统 执 行 新进人员或岗位异动，如属内 部异动则只需将材料知识重修 即可 训练时机 以实际操作、笔试、口试、 心得报告等方式 结训方式 基本生存构面由辅导者按 SQE培训蓝图制定细部训练 SKDL，技能提升构面各SQE 自行安排 培训安排 到职6个月由直属及上两阶主管进行面 谈考核，合格：为甲等以上（甲89 – 80含分），若被评为乙等一次，则延 迟一个月试用期，一个月后再次考评； 针对两次（含）以上均为乙等之新进 人员则交由副理及经理酌情辞退处理。 生存面考核 一年一次，依SQE技能考核表进行考评，80分（含）以上为合格SQE。 针对80分以下SQE给予三个月再训期，并再次进行技能考核，再次不合格者交由副理及经理酌情辞退处理 技能考核 c.其它专案项目培训： 该培训由SQE课内主导进，原则上每月至少选取一个以上的议题来培训。 该培训内容要求结合课内的实际工作进行，形式不拘，培训后做相应记录。 合格稽核员资格： 通过内审员培训课程+实习稽核考评 1.内审员培训课程：依照品保规定课程每年安排一次集中受训，并由品保统一考核，考核OK后，记录存入系统 2.稽核实践：随同合格稽核员并分配可独立担当的稽核任务，经过实习稽核，由合格稽核员对其表现状况进行考核 3.综合考评：依合格稽核员评核表进行考评，80分以上为合格稽核员。 6sigma培训 因应客户要求原则上SQE在两年内必须经过六西格码绿带培训，具体依QS的规划执行。 备注：其他训练视需求安排，并保存相应记录。 该管理方案每年至少一次由SQE主管召集全体SQE检讨完善。 系 统 执 行 SQE 综合考评表 SQE基本生存 构面训练手册 一、不良品退运 1、二四仓的库存与金额降低直接体现，各担当个人KPI的完成度。 2、IQC批退材﹑产线品，经判定且将帐物转至二仓后, 大陆厂在3天内完成退运 动作IQC并同时PASS采购,海外厂在15个工作日内完成退运动作。在要求返还 日内担当应需即时FOLLOW厂商，对不良品的退运及返还。 二、复退运作业流程： 入检NG批退 制程原材不良 产销通知IQC领料 不良品复退运 不良品交换 返品确认 入料检验 投线 OK NG 二四仓管理制度 系 统 执 行 一、保养、维护事项 (1)机台、设备表面应随时保持清洁，且注意不要沾上灰尘、油污及指纹等。 (2)灰尘应用清洁的小毛刷轻轻清扫表面。油污和指纹应用无尘擦拭纸沾少许酒 精，轻轻擦拭。 (3)本体若沾上油污或灰尘时，请用柔软的布沾上少许中性洗洁剂擦拭。 (4)电装部若沾上油污或灰尘时，请用柔软的布沾上少许中性洗洁剂擦拭。擦拭 时请小心，避免触电及损及内部零件。 (5)设备每日开机作业前需进行首件测试，以确保设备是否运行稳定性。 (6)设备需定期进行校验，确保设备正常运做。 (7)设备操作人员必须通过操作合格检证，必须为校验室人员稳定性分析合格人 员 (8)设备操作、开关机必须完全依照操作规范，避免因此造成量测差异或设备损 害 (9)每日对设备进行点检，点检表上的编号必须与设备之编号相对应。 进检设备管理 系 统 执 行 IQC材料入检追踪方式 ： 目的：1.为能更好的确保入料检验之品质，降低人员作业之漏失率及检