多重变形机理及其成纱性能.pptVIP

多重变形机理及其成纱性能 1. 概况 2. 多重变形 3. 复合纱 4. 细观变形纱 1. 概况 从传统的观念，大部分纺织纤维，特别是天然纤维制成的纱线、织物具有较好的手感和保暖性，这是由于这些纤维所具有的几何性状能满足纺织品的丰满、膨松、保暖和较好的手感。但对合纤长丝来讲，制成的纺织品并不具备以上良好的服用性能。长期以来，许多纺织工作者致力于改变合纤长丝的几何性状，这方面的工作称为变形加工。目前主要的变形加工方法包括假捻变形、空气变形、填塞箱变形、网络加工、双组分变形和异收缩变形等。图1为各种变形纱成纱结构模型。 假捻变形纱的单丝形态基本上属规则螺旋线结构，其织物具有高伸缩性、高膨松度、高覆盖率和良好的保暖性，但仍有极光效应，纺毛效果不佳。 空气变形纱的成纱表面具有大量的丝圈、丝弧，它们的形态、大小都是不规则的。由空气变形纱制成的织物，具有高蓬松度、高覆盖率和良好的保暖性，且光泽柔和，但由于空变纱的抗弯刚度大，因此织物的抗弯刚度大、手感差。 这里讲的多重变形包括： （1）多重变形：以上所谈的均为单一变形，多重变形是指两次和两次以上连续进行变形； （2）复合变形：指机械变形（包括热机械变形和流体变形）与物理变形（异收缩变形）相结合； （3）细观变形：以上所谈的均为宏观变形或整体变形，即对每根单丝来讲变形的概率和卷曲形状基本上相同，细观变形介于宏观变形与微观变形之间，或者讲对每根单丝变形和卷曲形状是不同的。 2. 多重变形 这里讨论的多重变形包括： 假捻变形（或热流变形）与网络变形结合； 假捻变形与空气变形组合； 空气变形与短纤化加工组合； 倍捻与假捻变形组合； 异化收缩变形与假捻变形（或空气变形）组合； 细观变形。 2. 假捻变形与网络加工组合 对假捻变形纱进行网络加工，即利用压缩空气通过网络喷嘴（图2）形成网络结点，这样改变了假捻变形纱的形态结构，同时显著地增强了单丝之间的结合力，改善后加工性能，包括针织或梭织，而且并不改变织物其它的性能和增加后加工的复杂性，加工成本低廉。目前网络加工已广泛应用于假捻变形纱。 3. 假捻变形与空气变形组合 纺制了四种纱线，长丝选用相同原料，纺制相同线密度。 （1）空气变形纱； （2）假捻变形纱； （3）假捻变形与空气变形组合； （4）毛纱。 假捻变形与空气变形组合后其成纱形态结构更蓬松，卷曲形态更不规则。并对其四种成纱测定其弯曲刚度、弯曲滞后矩、膨松度和压缩回复性。空气变形纱的弯曲刚度、弯曲滞后矩较高，毛纱较低。四种纱的膨松度基本接近。空气变形纱压缩回复性较低。 为了比较各种变形纱的织物，选用以下四种纱线（相同线密度、相同织物组织结构与织造工艺）： （1）空气变形纱； （2）空气变形与假捻变形组合； （3）假捻变形与空气变形组合； （4）毛纱。 两种组合变形纱的织物性能与毛织物的性能较接近，表示多重变形纱显著地改善了成纱形态结构，同时与毛纱类似。但由于须进行两次变形加工，加工成本较高，推广应用意义不大。 4.倍捻与假捻变形组合 如图6所示为倍捻与假捻变形组合，可纺制绉效应变形纱，其特点为强捻、高残余扭矩和膨松性。 PET复丝先经倍捻锭子加捻度T1，热定形后，由假捻器加捻度T2。T1与T2一般为同向，并对T＝T1＋T2进行热定形，通过假捻器后，退捻T2，因此，加工绉效应变形纱类似于变形纱上叠加捻度并经热定形。对于绉效应变形纱残余扭矩，它将包括两部分，残余扭矩的一部分为假捻变形产生的，另一部分为倍捻而形成，是以上两部分叠加而成。而这两部分叠加，其热定形的效应是不同的。 5. 异收缩变形与假捻变形（或空气变形）组合 复合纱一般是指异收缩的复丝进行假捻变形加工或空气变形加工。开始，选用两组丝即高收缩丝与低收缩丝，并进行变形加工，然后在松弛状态热处理，较高收缩率的丝产生收缩力，而较低收缩率的丝弯曲成卷曲或成圈，这些变形叠加在原有的变形纱上，这样使变形更加随机、更无规则。 现在发展多组（大于两组）不同收缩率的丝，所形成卷曲变形无论从形状上，还是尺寸上更复杂、更随机。图10表示多组不同收缩长丝收缩后的形态结构模型图。较低线密度的丝在纱的外层，具有较细、较密的卷曲，较高线密度的丝分布在纱内层，具有较稀、较粗的卷曲，形成半径方向的变化。 以上所要求的各单丝性能须设计特种喷丝板，即不同的孔径、不同的孔数以及有关分布。通过特种的纺丝和拉伸工艺获得不同的收缩率、不同线密度的丝。 6. 短化纤空气变形加工 Barmag开发的Texspun装置可以简便有效地生产带有自由纤维头端的长丝纱，它可以在不损失纱线强度的条件下将丝圈割断而形成毛羽。 Texspun装置包括几个由纱线驱动的小辊，通常安装于稳定区，如图10-26和10-27所示。变形后的空气变形纱从这几个小辊上纠缠而过，并由空变