茌平红大物流LNG加气站控制系统-泰安浩华自动化技术有限公司.DOC

LNG气化站 控 制 系 统 操 作 说 明 书 泰安浩华自动化技术有限公司 一、电气硬件安装 1.1 概述 本LNG气化站使用的电气设备均符合防爆设计。整套电气系统分为电源及控制部分、仪表反馈部分、执行部分以及报警部分等。 1.2 控制柜电源 系统总电源由配电箱引至电气控制柜，由一个总断路器控制。 控制电源由不间断电源UPS（AC220V，50Hz）引出，主要为PLC、触摸屏、电磁阀、燃气探测报警设备、测量仪表、视频监控和上位机监控系统等供电。 具体接线及详细控制参照“LNG气化站电气原理图”。 1.3 控制部分 控制部分已经成套，集中安装在PLC控制柜内。 控制系统由控制柜和上位机两部分组成，控制柜有触摸屏人机界面。 控制柜内安装有浪涌保护器、断路器、熔断器、PLC可编程控制器、直流24V开关电源、中间继电器、电磁阀等电气元件，上面装有散热风扇及报警警示灯。 1.4 仪表部分 仪表部分包括就地仪表和远传仪表，就地仪表不参与自动化控制，只作现场显示之用。远传仪表包括储罐差压变送器、储罐压力变送器、氮气瓶压力变送器、站出口压力变送器、主气化器出口温度变送器、储罐低温泄露变送器、调压撬涡流流量计及各区域可燃气体探测器等。 1.5 执行部分 执行部分指5个电磁阀及对应的5台气动紧急切断阀。电磁阀线圈电压等级24VDC，控制相应的气动切断阀。仪表风系统采用氮气瓶供气。 1.6 报警部分 报警通过声光报警器实现。声光报警器安装在控制柜顶部，跟随显示屏提示的报警。 二、上位机画面操作说明 2.1 概述 打开工控机启动按钮，按钮在工控机前盖内，工控机开机即自动启动运行系统，同时进入WINCC气化站监控界面。系统开始激活稍慢，请耐心等待。当不能自动激活时可进行以下操作，鼠标左键双击电脑桌面图标，打开如下图，wincc项目管理器 然后鼠标左键单击上图左上角画圈部分的三角符号激活项目。电脑会显示以下画面此时请耐心等待。当项目激活完毕后系统就会进入气化站监控主画面，如下图 整套监控系统共包含监控画面、参数设置、报警记录、趋势图和数据报表，各画面有含有几个分画面。 2.2 操作画面 2.2.1 监控画面简介 图3.1 主控制窗口 画面上方主要包括工艺流程、参数设置、报警记录、历史趋势、数据报表画面切换按钮，鼠标左键单击相应的按钮，画面将切换到相应的画面，最上方右侧显示系统当前日期和时间； 信息画面下方包括用户登录按钮（用户名：user 密码123456）、系统急停和退出系统（用于关闭wincc画面）；中间画面显示加气站管线示意、各个监测点的实际测量值。 只有用户登录后方可进行参数设置及阀门操作。鼠标左键单击主画面左下角的系统登录按钮，将出现系统登录对话框，登录框从键盘输入user,密码输入123456，然后单击确定，将获得系统操作员权限，相应左下角变成。退出操作权限，可左键单击用户注销按钮即可。 鼠标左键单击系统急停按钮，将出现急停操作框，当确认需要急停时，单击确定按钮，系统将进行急停操作。当需要急停复位时，重复以上操作，根据提示操作即可复位急停。当需要退出系统时，可鼠标左键单击退出系统按钮，系统将退出。 工艺流程画面内显示了气化站各个点的工艺参数，可以供操作人员监控记录。 鼠标左键单击气动紧急切断阀，会出现如图3.2所示的气动阀操作画面，可选择气动紧急切断阀工作状态。重复单击，操作画面隐藏。 如图3.2 此操作画面可进行阀门的手自动转换和手动状态下的开、关操作。当阀门打开是气动阀显示绿色，当关闭时显示红色。阀门切换到自动状态时，该阀门才能启用相应的连锁功能。手动状态下不受自动连锁条件控制。 2.3 参数设置画面 2.3.1参数设置画面简介 鼠标左键单击主监控画面上方按钮，将进入参数设置画面如图（图3.3）. 图3.3参数设置画面 此画面可以设定各测量点的上下限报警值，和仪表对应的量程范围，以及是否启用相应回路的报警功能。 单击联锁设置按钮，将打开如下画面 在此可以设定探测器在高高限报警时以及当储罐区温度低低限报警时是否联锁急停。 单击储罐参数按钮，将打开如下画面 在此可以进行储罐相应参数的设定，以及是否启动报警和联锁进出液阀门的操作。当屏蔽报警按钮绿色时，系统到达高高限时将报警并切断进液阀，当低低限报警时将切断出液阀门，高限和低限仅报警提示。（切断阀必须切换到自动状态下，手动状态不受此控制） 注：设备参数和储罐参数已设定好，建议不要随意更改。连锁设置可根据现场实际情况进行设置。 2.4 报警记录画面 2.4.1报警记录画面简介 点击进入报警记录画面（图3.4）。 图3.4 报警记录画面 报警记录画面（图3.4）包括实时报警，短期归档和长期归档。每条记录详细记录报警的日期、时间、当前