锅炉除尘知识.pptVIP

燃煤锅炉烟气除尘 机械除尘器 第一节 旋风除尘器 旋风除尘的特点： 旋风除尘器又称旋风分离器，是利用旋转的气体流的离心力使粒子从气体中分离出来的设备，他的优点是设备结构简单，没有活动部件，设备紧凑，造价低，维修方便，占地面积小，能耐高温，能承受一定的压力，所以适用范围很广泛。 旋风除尘的缺点： 旋风除尘器的缺点是捕集微细粉尘（5欧姆以下）的效率低，而且其效率随气体流量和粉尘含量的变化而变化。 旋风除尘器工作过程 旋风除尘器由筒体、椎体、进气管、排气管和卸灰管等组成，旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝椎体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘离一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的运动和向下的重力，沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体达到椎体时，因圆锥形的收缩而向除尘器的中心靠拢。根据“旋转矩”不变的原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气体到达椎体下端某一位置时，即可同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。 影响旋风除尘器除尘效率的因素 1、入口流速：旋风除尘器进口延期流速增大，烟尘收到的离心力增大，旋风除尘器的dC50分割粒径减少，除尘效率提高。但是，进口流速过高，旋风除尘器内烟尘的反弹、返混及尘粒被撞碎等现象反而影响收尘效率继续提高。 2、粉尘粒径与密度：由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，因而大粒子比小粒子更容易捕集。除尘效率随着尘粒密度的增大而提高，密度小，难分离，除尘效率下降。 3、气体的温度和黏度：气体的黏度随温度升高而增大，而分割粒径又与黏度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随气体温度或黏度的增加而降低。 4、除尘下部的气密性：除尘器内部静压从外壁向中心逐步降低，即使除尘在正压的运行椎体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘从新带走，使除尘效率显著下降；当漏气量达到除尘器处理气量的15%时，除尘效率几乎为零。 旋风除尘器运行要领 一、启动器的检查 1、检查各单位旋风除尘器是否安装完毕，具备启动条件。无问题后方可启动。 2、检查每个旋风子安装结合部的气密性；检查除尘器与演到结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输送装置结合部的气密性。要确保没有足以影响旋风除尘器性能的漏灰、漏气现象。 3、检查完毕后，关小引风机挡板阀，以免引风机启动时过负荷。引风机启动无异常现象后，再逐渐开大挡板使除尘器通过规定流量的含尘气体。 二、运行中的检查 1、注意磨损部位的变化。旋风除尘器最容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。 2、注意检查气体温度变化，气体湿度增大时容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。 3、注意除尘器压力损失变化和排出的烟色状况。因磨损和腐蚀会使旋风除尘器穿孔和效率下降，排出烟色恶化，眼里损失发生变化。 4、注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性，检查各单元旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。 三、停运的检查 为了保证旋风除尘器的正常运行和技术性能，在停运后必须进行下列的检查： 1、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，消除灰斗内附着的粉尘； 2、修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑； 3、检查各结合部位的气密性，必要时更换密封件。 旋风除尘器的维护管理 1、稳定的参数 2、漏风对除尘效率的影响 3、影响磨损的因素 4、防止磨损的技术措施 5、壁面粉尘堵塞和集灰 旋风除尘器的故障排除 见P47页 完 毕 谢 谢 * *