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铆接与螺纹连接
单元五 任务5.3 电子装联工艺 */16 课题:电子装联工艺 主要内容简介:讲解电子产品部件或整机的机械装配和电气安装方法。介绍搭接、绕接、压接、销接、粘结、铆接与螺纹连接的方法和工艺要求。 单元五:手工焊接工艺 教学目的 搭接、绕接、压接、销接、粘结、铆接与螺纹连接的方法和工艺要求。 电子装联工艺 教学重点 搭接、绕接、压接、销接、粘结、铆接与 螺纹连接的方法。 5.3.1 搭接、绕接与压接工艺 搭接、绕接、压接是属于无锡焊技术,其特点是不需要焊料和助焊剂即可获得连接。 1.搭接 这种连接最方便,但强度及可靠性最差,不能用在正规产品中。 2.压接 采用专用工具,在常温下对导线和接线端子施加足够的压力,使两种金属导体产生塑性变形,从而达到可靠的电气连接。 压接有冷压接和热压接两种,目前冷压接使用较多。 冷压优点: (1)操作简便。 (2)适宜在任何场合进行操作。 (3)生产效率高、成本低、无污染。 (4)维护简便。压接点损坏后,只要剪断导线重新脱头后再压接即可。 冷压缺点: 接触电阻比较大,手工压接时,难于保证压接力一 致,因而造成质量不够稳定。 压接不良图示 芯线过长容易和旁边 的端子接触造成短路 绝缘部分压接过度,容易造成电流流通不畅或直接断路。 导体和绝缘部分压接不足,在的使用 过程中容易断裂,影响产品性能。 3.绕接 绕接就是把导线缠绕在接线端子上,使两金属表面产生像焊接一样金属合金层,从而达到机械强度和电气性能均符合要求的连接方式。 (1)绕接用的材料 接线端子---铜或铜合金制成的,其截面一般为正 方形、矩形等带棱角的形状。 导线---单股硬质绝缘线。 (2)绕接器的构造 绕接通常是在绕接器上进行的。绕接器按动力分 有气动和电动两种。 绕线器的结构 1--芯线孔 2--套筒 3--绕线轴 4—缠绕柱孔 5--凹槽 (2)绕接器的结构 绕接器由旋转驱动部分和绕线机构两部分组成。 绕线机构又由绕线轴和套筒构成, (3)绕接器的操作 绕接器的操作十分简便。 在绕接前,只要将导线的芯 线插入芯线孔,绕线轴套在 接线端子上转动绕接器即可。 绕接器的操作 绕接的具体操作步骤及注意事项如下: ①准备导线。 ②插入芯线。 ③打弯导线。 ④插入接线端子。 ⑤绕接芯线。 ⑥取下绕接器。 (a)第一类绕接 (b)第二类绕接 正确的绕接 绕 接 不 良 实 例 导线绝缘部分绕接少于一圈 线匝间出现间隙 叠绕 绕接少于一圈 5.3.2 粘结、铆接与螺纹连接 整机的机械安装是用紧固件或胶粘剂将产品的零部件、整件和各种元器件按设计文件的要求安装在规定的位置上。 1.粘结 用胶粘剂将各种材料粘接在一起的安装方法。与铆接、焊接及螺接相比,具有如下优点。 (1)应用范围广 (2)胶接变形小 (3)具有较高的抗剪、抗拉强度 (4)具有良好的密封、绝缘、耐腐蚀的特性 (5)工艺简便,成本低 2.铆接 通过机械方法,用铆钉将两个以上的零、部件连接起来的操作称为铆接。有冷铆和热铆两种方法。 压紧冲头 半圆头冲头 铆装工具:手锤、冲头 、垫模等 在电子产品装配中,通常是用铜或铝制作铆钉,采用冷铆进行铆接。 3.螺纹连接 防止紧固件松动的措施 优点是:结构简单,便于调试,装卸方便,工作可靠 用螺纹连接件(如螺钉、螺栓、螺母)及垫圈将元器件和零、部件紧固地连接起来,简称螺接。 (a) (b) (c) (d) (e) 4.销接 销接是利用销钉将零件或部件连接在一起,使它们之间不能互相转动或移动,其优点是便于安装和拆卸,并能重复使用。 按用途分有紧固销和定位销两种;按结构不同可分为圆柱销、圆锥销和开口销。其中,圆柱销和圆锥销使用较多。 销钉连接时应注意以下几方面 (1)销钉的直径应根据强度确定,不得随意改变。 (2)销钉孔配做前,应将连接件的位置精确地调整好。 (3)销钉多是靠过盈配合装入销孔中的,但不宜过松或过紧。 (4)装配前应将销孔清洗干净,涂油后再将销钉塞入。 (5)对于定位要求较高或较常装卸的连接,宜选用圆锥销连接。 电子装联是电子或电气产品在形成过程中所
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