平特性电源实验指导书(含实验记录表格).docVIP

《弧焊设备及控制技术》实验指导书 实验三 平特性弧焊电源的输出参数调节 一、实验目的： 1. 认识和理解平特性弧焊电源的输出参数调节原理； 2. 了解平特性弧焊电源的应用，掌握等速送丝熔化极气保护电弧焊的焊接参数设定及调节方法； 二、实验设备及材料 1. CO2气保护焊机（包括晶闸管整流型平特性弧焊电源及等速送丝装置）一台； 2. 氩气瓶、CO2气瓶、混合气体配比器及供气系统； 3. 可调速行走小车及轨道； 4. ER50-6（H08Mn2Si）￠1.2焊丝一盘，厚度在10mm以上的A3钢材质的焊接试板等； 三、实验原理简介 平特性弧焊电源是指外特性曲线工作区段近似为水平直线的一类弧焊电源，其完整的外特性曲线一般为“L” 形状。这类弧焊电源主要用于等速送丝的熔化极气体保护焊，如CO2气保护焊（MAG焊）、熔化极氩弧焊（MIG焊）和活性气体保护焊（MAG焊），其中MAG焊（Ar ＋CO2混合气体）是当今钢结构工业生产中广泛采用的弧焊方法，优点是焊接质量好、生产效率高、相对成本较低。 等速送丝熔化极气体保护焊焊接电流、电弧电压的调定是分两个方面独立进行的，其原理见下图所示，即电弧电压的调定是通过设定电源内部参数，进而改变外特性工作区段平台的高低来实现的；而焊接电流的调定是通过设定送丝速度ν来实现的（见右图）。 四、实验内容、方法及步骤 1. 实验准备 （1）观察设备构造、性能特点，检查气路、焊机外部接线和仪表接线，并熟悉操作方法； （2）准备好钢板、焊丝，接通氩气、CO2气体及混合配比器，气体流量设定为Ar：15L/min，CO2：5L/min； （3）调节行走小车速度及焊炬位置； （4）测定实际送丝速度 将焊机上的电流调节旋钮分别调至不同刻度，在空载下测量对应送丝长度。 2. 电源外特性测定 （1）将焊机上的电压旋钮固定在某个刻度上，将送丝速度由快至慢均匀递减，依次记录过程中六个稳定状态下对应的电流、电压读数。观察并记录不同输出参数下焊接电弧的弧长、熔滴过渡形式、焊接飞溅大小及对应的焊缝外观成形情况，优选出一组最佳规范； （2）改变电压调节旋钮位置，分别固定在另外两个刻度上，重复进行步骤（1）；（3）根据实验记录数据及观察结果制表并绘制电源的外特性曲线。 3. 等熔化曲线测定 （1）将送丝速度旋钮固定在某个刻度上，将电压旋钮由小至大均匀调节，依次记录过程中六个稳定状态下对应的电流、电压读数。观察并记录不同输出参数下焊接电弧的弧长、熔滴过渡形式、焊接飞溅大小及对应的焊缝外观成形情况，优选出一组最佳规范； （2）改变送丝速度调节旋钮位置，分别固定在另外两个刻度上，重复进行步骤（1）； （3）根据实验记录数据及观察结果制表并在已绘制的电源外特性曲线图形上补充绘制焊丝的等熔化曲线。 五、实验结果分析 1．分析该设备焊接电流与电弧电压的调节方法及原理； 2. 在Uf-If坐标系中标定出通过实验优选的焊接规范，观察并分析其分布规律。 附件1：本实验所用设备的焊接电流与实际送丝速度对照表 焊接电流（A） 110 130 150 170 190 210 送丝速度(m/min) 2.43 2.80 3.16 3.92 4.80 6.05 附件2：本实验推荐的记录表格 一、“电源外特性测定”实验记录表格 外特性曲线1： 本组优选出的焊接规范： 序号 实际电弧 电压（v） 焊接电流 （A） 熔滴过渡 特点 电弧 稳定性 飞溅程度 焊缝外观 成型 外特性曲线2： 本组优选出的焊接规范： 序号 实际电弧 电压（v） 焊接电流 （A） 熔滴过渡 特点 电弧 稳定性 飞溅程度 焊缝外观 成型 外特性曲线3： 本组优选出的焊接规范： 序号 实际电弧 电压（v） 焊接电流 （A） 熔滴过渡 特点 电弧 稳定性 飞溅程度 焊缝外观 成型 二、“等熔化曲线测定”实验记录表格 等熔化曲线1： 本组优选出的焊接规范： 序号 实际焊接电流（A） 电弧电压（V） 熔滴过渡 特点 电弧 稳定性 飞溅程度 焊缝外观 成型 等熔化曲线2： 本组优选出的焊接规范： 序号 实际焊接电流（A） 电弧电压（V） 熔滴过