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电器组装工艺守则.doc
装配工艺守则
适用范围
本守则适用于北京基业达电气有限公司高压开关设备、低压成套开关设备的电气元件及配件组装工序。
引用标准
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备
GB7251.3-2006 对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备---配电板的特殊要求
JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备
GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB/T 4205-2003 人机界面(MMI)——操作规则
《建筑电气安装工程图集》(水利电力出版社)
工具
测量器具:通灯、钢板尺、盒尺。
工具:扳手(手动、气动、电动)、改锥(手动、气动、电动)、手电钻、台钻、钳子、剥线钳、压线钳、据工、台钳。
准备工作
准备产品图纸和工艺文件。
准备屏、柜、箱体结构件和电器元件。
领用前要先按原图号,根据结构图核对柜体的开孔与尺寸。
检查附件是否齐全,表面漆膜有无磕碰,门开闭是否灵活,如有质量问题,未得到解决之前不得进行电器组装工作。
检查核对电器元件及附件型号、规格、数量与设计图纸是否相符,每个电器元件应具备产品出厂合格证并经进厂检验合格。仔细检查待装配的元件有无损坏之处,如有损坏必须更换,不得安装在配电装置上。拆开包装的电器元件应码放整齐,下面需垫胶皮,防止磕碰。除有安装面的大型器件外,电气元件不得直接落地。
装配前应擦净元件和装置结构上的尘土和油污。
准备组装及接地用的螺栓、垫圈、螺母等紧固件。装配元器件所用的紧固件应是符合国家标准的合格品。所有紧固件均应有防护层(镀锌或镀铬),不得使用防护层脱落,生锈的紧固件。
准备橡胶件及绝缘材料等辅助材料,辅助材料应是符合各自的相关标准的合格品。准备接地标牌和相关标识。
拉运箱、柜体时,用叉车和地牛,底面垫毛毡或胶皮;运至生产地点后,箱体下面垫胶皮,胶皮上面不得有任何异物。
工艺过程
一般要求
同一型号和同一批量的产品应保证组装的一致性。各台产品元件布置的间隔顺序、母排的走向和间距、二次接线的捆扎方式和走向应一致。
元器件安装除符合设计图纸要求外,还应满足元器件安装使用说明书使用条件的要求(使用条件、飞狐距离、隔弧板的移动距离等),如二者相矛盾应由技术部确定解决的措施。
电气元件的安装应考虑操作和维护的方便,各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线线束的固定。为元器件的操作、维修、更换及配线留有充分的空间,不得有操作人员触及带电体的可能。
当箱、柜内有易触及带电体和裸露铜母线时,应加有绝缘防护板,一般使用聚碳酸脂透明PC板,厚度3~5mm,根据需要可进行折弯、打磨处理,使用专用支架固定。(三箱类产品可使用绝缘子与电器安装板固定)
严格按图纸施工,如因图纸以外的原因需要变更材料,应由提出部门填写代用申请单,技术部审核签字生效。
对机械连接的电器元件,如刀开关操作手柄,应保证机构和连接件无内应力,其操作力矩不得大于元器件允许值。
对于需由操作者观看的指示仪表,安装高度不得高出装置基础面2m,操作器件(如手柄、按钮等)的中心高度不得高出装置基础面1.8m,紧急操作器件应装在距基础面0.8~1.6m范围内。
装置内部元件的安装与接线应使其功能不致由于相互作用(如发热、电弧、振动、能量场)而受到损害。
组装时,应考虑为配电设备的进出线留有足够的空间,保证进出导线连接与维护的方便与安全。进出线连接端子处应留有的空间尺寸如下:
对于直接从开关上口或下口进出线的配电箱,其开关进出线空间不小于导线端子长度加50mm,端子长度见表1。进出线预留空间见表2。
对于进线开关在上方但下进线的配电箱,其开关进线空间应不小于导线端子长度加电缆最小弯曲半径,端子长度与电缆最小弯曲半径见表1。
当进出线大于开关端子规定的最大端子尺寸时,应加过渡母线端子。其开关进出线空间应不小于导线端子长度与过渡母线端子长度再加50mm之和,或导线端子长度加电缆最小弯曲半径再加过渡母线端子长度之和。
导线截面 mm2 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 DT端子长度 mm Ⅰ型 42 46 50 54 62 66 76 80 95 Ⅱ型 56 62 66 72 80 86 96 102 114 过渡母排端子长度 mm 30 30 30 30 50 60 80 80 80 80 塑料绝缘无铠装 电缆外径 mm 单芯 9 10 12 13 15 17 19 20 22 24 四芯 20 21 25 25 30 32 38 41 46 51 注:电缆外径为北京威克瑞电缆公司数
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