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RIPP炼油技术创新实践与思考 　　摘要：经济是一个国家的基础，经济决定了我国的上层建筑。而当前，中国正从一个农业大国逐渐转入工业大国，石油是工业动脉，尤其国家将汽车产业作为支柱产业，加上传统石油化工，以及与石油相关生活日用品制造等行业，这些行业都是基于石油的应用。因此，石油在经济发展中的重要性是显而易见的。而与石油发展密不可分的便是RIPP炼油技术。RIPP实质上是中国石油化工科学研究学院的简称，它的发展与石油的发展从根本上来看，具有一致性。通过对近几年RIPP炼油技术的发展进行仔细考量，我们将会受益匪浅。而本文主要就是针对于RIPP技术的创新历程，发表作者对其的感慨。 　　关键词：RIPP炼油技术 创新的实践 思考 　　RIPP实质上就是一个对石油化工进行研发和创新的机构。RIPP直属于我国两大龙头石油公司。RIPP成立于二十世纪中期，RIPP创立后极大地推动了我国的石油发展进程。它的出现也代表着我国炼油技术的问世。二十世纪六十年代，RIPP在一定程度上也缓解了我国的国防压力。而随着时间的推移，RIPP技术发明出了多种炼油技术，其中包括延迟焦化、尿素脱蜡、新型催化剂等。而作为二十一世纪的今天，RIPP炼油技术依然在不断地创新，与世界水平相接轨。也正是RIPP炼油技术的不断创新，才使得我国成为一个石油大国；正是RIPP炼油技术的不断创新，才使得我国与石油相关的各个行业蓬勃发展。本文，主要通过对RIPP的几项创新技术进行探讨与思考，从而描绘出我国炼油技术发展的蓝图，为我国石油行业发展提供深层次的理论来源。 　　一、技术创新的实践举例 　　1.催化裂解技术 　　说起催化裂解技术人们或许会感觉很陌生，但是，人们一定熟悉与它的产物——汽油、柴油。催化裂解技术是指通过更改工艺条件从而达到提高乙、丙烯产率的一种炼油技术。催化裂解技术的产品有着丙烯含量较高的特点。丙烯含量是普通技术制造出来产品的三倍，甚至是二十多倍。催化裂解技术不仅在我国享有很高的荣誉，它在国际上也获得多个奖项。这些荣誉都源自于它自身的优点。催化裂解技术与普通的催化裂化技术相比，它的反应温度高于普通技术，它的剂油比普通的技术含量高，除此之外，催化裂解技术能够使得炼油过程中的蒸汽量更大。催化裂解技术对我国炼油技术有着多个重大意义。催化裂解技术它加大了裂解原料的范围，降低了反应温度、减少了能源的耗用量。而且，催化裂解技术大幅度提高了丙烯的产率，提高了产品分布的灵活性。也正是这些优点，使得催化裂解技术的经济效益良好。我国的催化裂解工艺技术也与他国的工艺技术有所不同。就俄罗斯、欧美国家而言，催化裂解工艺技术主要是先对原油进行催化接着进行蒸汽裂解工艺。就日本而言，催化裂解工艺技术主要是THR工艺。而我国的工艺技术有着自身的特征。我国的技术工艺主要由DCC工艺、CPP工艺以及HCC工艺构成。其中，DCC工艺主要是提高丙烯生产量的工艺；CPP工艺是指运用提升管反应器，在比蒸汽裂解缓和的操作情况下制造乙烯和丙烯的一门工艺技术；而HCC工艺是指用重油直接裂解从而生产乙烯的工艺技术。但无论是哪种工艺技术，它都是我国石油科研人员辛苦研发的结果，都代表着我国催化裂解技术的先进性。 　　2.清洁汽油生产技术 　　“可持续发展”一直是我国各行各业发展的宗旨。而传统的炼油技术在一定程度上，会对空气进行污染。传统的炼油技术，根据加工原油的性质和装置类型有所不同，一般污染大气的物质有：硫化氢、二氧化硫、氮氧化合物、粉尘颗粒、小分子烃类、芳香烃类。因而，炼油技术想要在长期为人们所用，就必须以降低这些物质含量为起点，进行技术改进。在上世纪中期，RPPI便开始研发清洁汽油生产技术。降低烯烃含量技术和降低硫化物质技术是我国当前清洁汽油生产技术的两种主要技术。其中，降低烯烃含量技术的主要理论是：在炼油催化裂化的同时，重油、渣油等大分子物质在通过正碳离子反应后制造出一些物质，而这些物质在汽油的催化剂活性中心的作用下，会发生再次反应，而这些反应可以在一定程度上吸收部分烯烃，从而达到减少烯烃的含量。而降低硫化物质含量技术相对降低烯烃含量技术，它更为彻底，它伴随了炼油的全过程。该项技术从炼油的原料、催化剂、助剂、工艺技术等多方面进行改善，以达到降低硫化物质的含量。从原料上来看，降低硫化物质含量技术要求炼油的原料必须通过加氢处理。因为，RIPP通过多年研究，若是原油被加氢处理后再投入冶炼，那么产物的含硫量则会降低百分之二到百分之五。从催化剂和助剂来看，降低硫化物质含量技术发现若催化剂更改为稀土，助剂增加GSR类添加剂和D-prism技术，则会大程度降低石油的硫化物质含量。降低硫化物质含量的工艺技术主要包括：IR-VAD工艺，S-ZORB工艺和LPEC工艺。清洁汽油生产技术的问世，为炼油技术的可持续发展提供了