GBT2828.1—2003《计数抽样检验程序》在机械产品中应用.docVIP

GBT2828.1—2003《计数抽样检验程序》在机械产品中应用 　　摘要：机械产品的监督抽样是检测工作中的一个重要环节 ，样品抽取方法是否正确、 抽取的样品是否具有代表性，样品的抽取、保存、运送是否符合标准要求，这都将直接影响检测结果的准性。在机械产品的抽样检验过程中，使用最广泛的抽样标准即GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》。 　　关键词： 计数抽样 抽样方案 样本量 样本质量指标 判定数 不合格品数 概率 OC曲线 　　【前言】机械产品的监督抽样是检测工作中的一个重要环节 ，样品抽取方法是否正确、 抽取的样品是否具有代表性，样品的抽取、保存、运送是否符合标准要求，这都将直接影响检测结果的准确性。机械产品的可靠性直接关系到人的生命安全，因此.为确保检测结果的可靠性.抽样工作必须有足够技术水平的人员严格相关标准执行。 　　一、抽样检验的基础知识 　　在机械产品的抽样检验过程中，使用最广泛的抽样标准为： GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》，如何充分的运用现有的抽样检验标准来进行抽样检验，在现实工作中有着重要的指导意义，为了能正确的进行抽样，必须明确抽样的基础知识和基本概念，明确抽样检验的目的是通过样本判断总体。 　　1 基本概念 　　A 抽样 　　B 检验 　　C 判断 　　2 计数型抽样方案 　　A 形式 ： （n； A） 　　B 用法： 　　n------样本量 　　A------判定数 　　d-----样本中含有的不合格品数 　　抽样方案是根据对总体的质量要求，通过用数理统计理论设计出来的. 　　3抽样检验的基本统计理论 　　1） 样本质量指标（不合格品率）不一定等于总体质量指标（不合格品率）。 　　（2） 抽样检验不能保证被接收的总体（批）中的每件产品都是合格品。 　　（3） 单位产品和批指标不明确 对于含有多项质量指标的零部件，没有明确每个检验项目的单位产品和分批判定规则。 　　（4） 不同批量产品抽样时，固定样本和Ac、Re等常数 　　（5） 调整抽样运用不当 　　4 抽样检验所犯的两类错误 　　（1） 在抽样检验中，将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真错误，犯a弃真错误的概率称为弃真概率，???为a，它也称为生产方风险。 　　设一批产品中有10000件，我们定义不合格品率不得超过百分之一，（ p =0.00001%）当一批产品的不合格品率不超过百分之一时，我们称它为合格批；当一批产品的不合格品率超过百分之一时，我们称它为不合格批。我们选定用（5；0）抽样方案，如果该批产品中有10件不合格品，（D =10），其不合格品率的真值为百分之零点一（p =0.1%），那么，它是合格批；在这样的一批产品中抽取5件，有可能抽到不合格品，抽样检验是根据样本的情况对总体进行判断的，抽到了不合格品，就判该批不合格；此批明明是合格的，抽样检验判断它为不合格，抽样检验判错了，这个错误称为第一类错误，也称为弃真错误。犯弃真错误的概率称为弃真概率。 　　（2） 在抽样检验中，将不合格批误判为合格所犯的错误称为存伪错误，犯存伪错误的概率称为存伪概率，记为β，它也称为使用方风险。 　　设一批产品中有10，000件，我们定义不合格品率不得超过百分之一，（ =1%），我们选定用（5；0）抽样方案，如果该批产品中有9，000件不合格品（ D = 9000 ），其不合格品率的真值为百分之九十（p =90%），那么，它是不合格批；在这样的一批产品中抽取5件，有可能抽到的都是合格品，抽样检验是根据样本的情况对总体进行判断的，若抽到的都是合格品，就判该批合格；此批明明是不合格的，抽样检验判断它为合格，抽样检验又判错了，这个错误称为第二类错误，也称为存伪错误。犯存伪错误的概率称为存伪概率。 　　二、O C 曲线 　　1 抽样检验特性曲线（OC曲线）介绍 　　抽样方案是实施抽样检验的主要依据。抽样方案是一组特定的规则，用于对批量进行检验、判定。计数抽样方案包括样本量n和判定组数Ac、Re。抽样检验的目的，无非是要保证产品的质量，而它是怎样保证产品的质量的，其能力又如何呢？这完全可以通过抽检特性曲线（图1 OC曲线的一般形状）表达出来。 　　用P?；?；a（p）表示当批不合格品率为p 时抽样方案的接收概率，则有：P?；?；a（p）= ，称给定函数P?；?；a（p）为抽样方案（n/Ac， Re）的抽样特性函数，简称OC函数。对于一系列的p值，将函数的值用一条曲线连接起来，就可以得到一条抽检特性曲线，简称OC曲线。 　　从抽样方案的接收概率曲线（OC曲线）我们可以了解到：用一个抽样方案对一批产品进行抽样检验，若样本符合要求，就说抽查通过，此时并不意味着该批质量符合要求，这