4-2b活性污泥法的发展.pptVIP

8 纯(富)氧曝气活性污泥法系统 采用纯氧曝气系统的主要效益有： ⑴氧利用率可达80％～90％，而鼓风曝气系统仅为10％左右； ⑵曝气池内混合液的MLSS值可达4000—7000mg／L，能够提高曝气池的容积负荷； ⑶曝气池混合液的SVI值较低，一般都低于100，污泥膨胀现象发生的较少； ⑷产生的剩余污泥量少。 9 吸附一再生活性污泥法系统 Contact Stabilization Processes 又名生物吸附活性污泥法系统，或接触稳定法。主要特点是将活性污泥法对有机污染物降解的两个过程——吸附、代谢稳定，分别在各自的反应器内进行。 与传统活性污泥法系统相较，吸附—再生系统具有如下各项特征： (1)污水与活性污泥在吸附池内接触的时间较短(30～60min)，因此，吸附池的容积一般较小，而再生池接纳的是已排除剩余污泥的回流污泥，因此，再生池的容积也是较小的。吸附池与再生池容积之和仍低于传统活性污泥法曝气池的容积。 (2)本工艺对水质、水量的冲击负荷具有一定的承受能力。当在吸附池内的污泥遭到破坏时，可由再生池内的污泥予以补救。 本工艺存在的问题主要是：处理效果低于传统法和不宜处理溶解性有机污染物含量较多的污水。 10 完全混合法Complete Mixed Processes 本工艺具有如下各项特点： ⑴进入曝气池的污水很快即被池内混合液所稀释、均化，原污水水质、水量的变化，对活性污泥产生的影响将降到极小的程度，所以这种工艺对冲击负荷有较强的适应能力，适用于处理工业废水，特别是浓度较高的工业废水。 ⑵曝气池内各部位的水质相同，F/M值相等，微生物群体的组成和数量几近一致，有机污染物降解工况相同，因此，有可能通过对F/M值的调整，将整个曝气池的工况控制在最佳条件，此时工作点处于微生物增殖曲线上的一个点上。活性污泥的净化性能得到了良好的发挥。在处理效果相同的条件下，其负荷率较高于推流式曝气池。 曝气池内混合液的需氧速度均衡，动力消耗低于推流式曝气池。 完全混合法的主要问题是： 在曝气池混合液内，各部位的有机污染物质量相同、能的含量相同、活性污泥微生物质与量相同，在这种情况下，微生物对有机物的降解动力低下，因此，活性污泥易于产生膨胀现象。 与此相对，在推流式曝气池内，相邻的两个过水断面，由于后一断面上的有机物浓度、微生物质与量均高于前者，存在着有机物的降解动力，因此，活性污泥产生膨胀的可能性较低。 此外，在一般情况下，其处理水水质低于采用推流式曝气池的活性污泥法系统。 11 延时曝气活性污泥法系统Extended Aeration Processes 本工艺的主要特点是BOD-SS负荷非常低，曝气反应时间长，一般多在24h以上，活性污泥在池内长期处于内源呼吸期，剩余污泥量少且稳定。 本工艺还具有处理水稳定性高，对原污水水质、水量变化有较强适应性，勿需设初次沉淀池等优点。 本工艺的缺点是，曝气时间长，池容大，基建费和运行费用都较高，占用较大的土地面积等。 延时曝气活性污泥法系统 延时曝气法只适用于处理对处理水质要求高且又不宜采用污泥处理技术的小城镇污水和工业废水，水量不宜超过1000m3／d。 延时曝气活性污泥法—般都采用流态为完全混合式的曝气池。 应当说明，从理论上来说，延时曝气活性污泥系统是不产生污泥的，但在实际上仍有剩余污泥产生，污泥主要是一些难于生物降解的微生物内源代谢的残留物，如细胞膜和细胞壁等。 12 高负荷活性污泥法系统Modified Aeration Processes 又称变形曝气法、短时曝气活性污泥法或不完全处理活性污泥法。 本工艺的主要特点是BOD—SS负荷高，曝气时间短，处理效果较低，一般BOD的去除率不超过70％～75％，因此，称之为不完全处理活性污泥法。与此相对，BOD去除率在90％以上，处理水的BOD5值在20mg／L以下的工艺则称为完全处理活性污泥法。 本工艺适用于处理对处理水水质要求不高的污水。 * * 吸附一再生活性污泥法系统（40年代产生于美国）生物吸附活性污泥法or接触稳定法1.工艺流程分建式、合建式2.工艺特征将吸附和微生物代谢分别放在两个反应皿中进行 分建式吸附一再生活性污泥法系统 合建式吸附一再生活性污泥法系统 5.25Q 8 12Q 9 合计 1.5Q 1.5 1.5Q 1.5 二沉池 6×0.5Q 6 0 0 再生池 0.5×1.5Q 0.5 6×1.5Q 6 曝气池 0 0 1.5Q 1.5 初沉池 容积 停留时间（h） 容积 停留时间（h） 吸附再生法 传统法 处理单元 传统活性污泥法与吸附再生法的比较 *