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浅谈影响水泥质量检验因素 　　摘要：水泥是建筑工程的主要材料，其质量影响着建筑效益，所以，必须强化水泥质量检验，以促使高质原材料对建筑质量效益实现的作用发挥。本文就影响水泥质量检验的因素进行分析，并在其基础上，提出提升质检效果的措施。 　　关键词：水泥质量检验；影响因素；对策分析 　　中图分类号：TV432+.1 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）04-（页码）-页数 　　水泥是建筑的基本材料，其质量好坏直接影响着建筑质量，关系到国家和人们的生命财产安全，因此必须加强水泥质量检验，严格检测标准，充分运用科学检测手段，在保证合格、优质材料前提下，实现建筑安全和质量提升。 　　1.影响水泥质量检验的因素分析 　　1.1水泥自身因素影响 　　水泥的硬化过程，除了水泥中的矿物成分、含水量、细度外，水泥的龄期、石膏的掺杂量，以及环境的温度和湿度都对水泥质量的检测产生影响。 　　1.2外界因素的影响 　　1.2.1外界环境因素 　　由于水泥构成成分原因，在水泥检验过程中，必须保持一定的温度和湿度，就现行国家水泥检测标准来看，检测温度必须在18-22摄氏度，湿度必须大于50%，而检测所用的水、仪器以及用具都要和实验室的温度保持一致，这是进行水泥质量检测的基础性安全保证因素，因为检验环境直接影响着检验结果的准确性，所以，必须对检验环境进行有效控制。 　　1.2.2设备仪器 　　设备仪器是检验水泥质量的主要借助物。在进行设备仪器选用时，必须依据标准，选择质量过硬、性能较好的设备，在进行检验前，要进行仪器检查和调整，以保证检测结果的有效性；制定检验或是校准表，按照相关规定，对设备进行质检并做好记录，积极提交质检记录，以保证设备仪器的使用度和使用期效，针对问题设备或是过期设备，要进行及时调整或更换；保证检验仪器的量值符合国家计量标准，在误差允许的情况下进行使用和操作，以保证检验的可靠性。 　　1.2.3人员素质 　　检验人员作为质检的直接操作者，其专业技能、操作态度、工作素质等对质检质量产生重要影响，这就要求关注质检人员的专业性、技能性、操作性和素质性管理。其一，加强专业技能培训，要求检验人员必须具备良好的检验技能，对质检人员进行岗位考察，要求持证上岗，保证具有过硬的质检技能。其二，加强水泥质检制度教育，将国家、地方等各项水泥质检标准和法规，传输给质检工作者，以有效促使质检人员依法、循规进行工作。其三，进行思想素质以及职业道德教育和培训，以有效作用于质检人员的规范性操作上，提升质检人员的职业素质，保证质检质量的真实性和可靠性。 　　2.提升水泥检验质量的方式 　　2.1强化人员操作 　　在样品和操作方法一样的情况下，不同的操作人员的检验结果会出现不同，而一些误差是不可避免的，但是若是操作不规范，则会让误差变为错误，这就影响了水泥质量性，所以，在检测过程中，要求质检人员进行规范化操作，除正确选用质检设备外，要把握住质检方法。 　　水泥细度检验：水泥细度检验是把握水泥质量的有效方式，在水泥样品拌匀的情况下，进行检验。首先，在安置好负压筛后，接通电源，将负压筛调至4000-6000pa，保证检验环境的有效性。其次，选取样品，一般是25g，将其置于清洁的负压筛中，盖上筛盖，并安全放置在筛座上，连续两分钟开动筛析仪，进行筛动。最后，在筛完后，进行剩余物称量，并按照筛选计算标准进行计算，若水泥细度评析结果小于10%，则水泥合格，反之，则为不合格。 　　稠度用水量检验：首先，保持实验室温度在18-22摄氏度，湿度保持高于50%，养护室的温度在19-21摄氏度，相对湿度高于90%，所用的样品、拌和水、用具以及设备仪器的温度都与实验室温度保持一致。其次，用水泥净浆搅拌机进行搅拌，在进行搅拌前，将拌和水倒入搅拌锅，之后在5秒到10秒内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥外溢或溅出。最后，在进行拌和时，合理安置搅拌锅，将搅拌机低速控制在搅拌120s停15s，在搅拌时，要将叶片和锅壁上的水泥，及时刮入锅内，再进行高速搅拌120s后停机。 　　2.2关注各注意点 　　在检验中，必须关注影响检验质量的各个要素，保证水泥质量。其一，把握凝结时间。凝结时间是由标准稠度用水量准确性所决定的，水泥中所加水的水量越多，其凝结时间就会越长，所以，在进行检验时，不仅仅要求依据检验经验进行水泥净浆塑性判断，还要紧紧参照国家要求的标准进行规范化操作。在具体检验中，要求排空；要求扶持金属棒，使其能够自由下落；进行针孔定位，要求针孔间的位置不能接近或密集；测试结束后，擦干净试针，将圆模放回湿气养护箱。其二，控制胶砂强度。胶砂强度影响着水泥的硬度和质量，在检验过程中，要进行胶砂强度控制。首先，在成型过程中，进行搅拌空隙控制，