家当纯钛的热氧化研究.pptVIP

工业纯钛的热氧化行为研究;;实验流程;一、钛的研究历史及应用;钛的应用;钛的应用;二、钛的物理化学性质;;三、金属高温氧化;金属高温氧化;金属热氧化热力学规律;金属热氧化动力学规律;;如上介绍的五种规律较常见，是最基本的。这五种氧化动力学规律的变化曲线如图;氧化过程的一般描述;四、钛的氧化;钛的氧化;钛的氧化物的基本性质、结构与缺陷;钛的氧化物;;工业纯钛的热氧化实验;工业纯钛的热氧化实验;;样品氧化增重曲线;从样品氧化增重曲线上可以看出，氧化时间越长样品增重越明显，温度越高氧化越明显，钛在500℃和600℃的温度下发生的氧化不明显，增重不明显。从700℃开始氧化增重开始发生明显抛物线趋向，800℃时曲线完全属于抛物线规律;;钛表面氧化后显示不同颜色的原因： 金属钛表面形成的氧化膜的主要成分是氧化钛，由这种成分构成的薄膜状物质是透明的，能够强烈地反射和折射光线。把钛在含氧气氛中加热，或对钛实施阳极氧化等处理时，钛表面就形成一层厚几百埃的氧化钛膜。如果光照射到表面形成了氧化膜的钛上，那么氧化膜表面的反射光线就会与通过透明氧化膜—金属界面上反射的光线发生干涉，从而显现出各种美丽漂亮的干涉色，随着氧化膜厚度的不同，钛表面能够显现出黄色、绿色、金色和粉色等各种不同的颜色。 ;;(1)在氧化的过程当中，随温度的身高和时间的延长，二氧化钛和钛基体之间生成了其它类型的氧化物（如TiO、TiO2 等），氧化物层数增多，各层的热膨胀系数有差异，导致内应力增大，结合力降低。 (2)随着处理温度的升高或处理时间的延长，氧化膜增厚，膜内生长应力增大，当应力超过膜内强度或膜与基体的结合力时，就会导致氧化膜开裂剥落。 (3)随着处理温度的升高和处理时间的延长，由于氧化膜发生了分解反应，形成了疏松多孔的氧化膜，导致氧化膜强度降低。 (4)当表面形成了疏松多孔的氧化膜，金属阳离子可通过氧化膜向外扩散，使金属内部出现晶格缺陷，影响了氧化物与金属间的原子键，导致氧化膜剥落。;氧化样品的扫描正面形貌分析;;其中a、b 是600℃氧化18h 后样品表面形貌；c、d 是600℃氧化24h 后样品表面形貌; 在观察所有样品氧化膜表面形貌的时候，发现氧化膜有破裂分层的现象，为样品在600℃热氧化18h 后的表面形貌，可以清晰地看到，第一层氧化膜已发生破裂，破裂后基体暴露在空气中并已经发生氧化，所形成的氧化物晶体尺寸比第一层的小，从而我们可以确定氧化膜的破裂是在氧化过程中发生的，并且刚破裂氧化不久。图c和图d为600℃热氧化48h后的表面形貌，对比图a 和图b 我们可以发现，最外层氧化膜比第二层厚很多，两层氧化物的晶粒尺寸相当，并且第二层氧化膜也开始破裂，金属基体开始裸露出来。仔细观察也可以发现第一层氧化膜是典型的片层状结构，可以认为该氧化层是由氧化膜多次破裂后形成的，那么图c 应该反映的就是第二层氧化膜刚刚破裂后，金属基体还未完全开始氧化时的图片;;在使用扫描电镜观察热氧化样品表面形貌的过程中，在氧化膜表面发现有很多球状氧化物颗粒，上图所示。在不同温度热氧化一定时间后，样品表面都能观察到这种氧化物颗粒；温度越高，球状氧化物颗粒出现的越早；氧化时间越长，氧化物颗粒尺寸越大，晶粒形状越规则。球状氧化物在氧化层表面的分布没有规律性，有时大量出现在一定区域，有时又单个出现在一块区域。;氧化膜的XRD分析;其中a、b、c 分别为700℃热氧化24h、800℃热氧化12h 和800℃热氧化24h 样品的XRD 图谱。经过分析可以发现：750℃热氧化36h 样品氧化膜含Ti3O 和TiO2，800℃热氧化12h样品氧化膜含TiO、Ti2O 和TiO2, 800℃热氧化24h 样品氧化膜含Ti2O 和TiO2。;氧化膜的EDS分析