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第五章脱灰
第五章 准备工段
脱灰碱、软化
脱灰碱
1. 脱灰(Deliming)
1.1 脱灰的目的
将灰碱转变成可溶性盐而除去(包括化学结合和物理填充、吸附的灰碱)
消除灰碱裸皮的膨胀状态,进一步除去纤维间质及皮垢
调节裸皮的pH值至7.5~8.5,为软化做准备
脱灰碱
1.2 灰碱在灰裸皮中的存在方式
(1) 与胶原发生化学结合(主要是离子键结合)的灰碱;
(2) 沉积、附着在皮的表面、胶原纤维间的毛细管中的游离的灰碱。
脱灰碱
1.2 脱灰的方法
1.2.1 水洗脱灰
充分洗去大部分未结合之灰碱,水洗越充分,化学脱灰越容易,但过分水洗,特别是水量较小的情况下,机械作用会对皮产生损害。
1.2.2 化学脱灰
用酸性物质中和碱,并使石灰转变成易溶性盐而水洗出去。
脱灰一般分为两个阶段,即水洗脱灰和化学脱灰相结合。一般以水洗为辅,化学脱灰为主。
脱灰碱
脱灰碱
1.3 脱灰剂
1.3.1 对脱灰剂的性能要求
酸性物质,能中和皮内的碱;
能与钙形成易溶于水的盐而容易被水洗脱除;
脱灰剂与碱中和后形成在pH7.5~8.5范围内具有较强缓冲性的溶液,避免低pH值下(pH5.0)皮表面的酸肿现象的发生,及硫化氢气体的产生。
该pH范围也是软化工序最适的pH值。
脱灰碱
1.3.2 常用的一些脱灰材料的性能和特点
1) 酸性盐做脱灰剂
硫酸铵和氯化铵仍是主要的脱灰剂
Ca(OH)2+ (NH4)2SO4=CaSO4(溶解度小)+2NH3+2H2O
Ca(OH)2+ 2NH4Cl=CaCl2(溶解度大)+2NH3+2H2O
过量(NH4)2SO4 +CaSO4= (NH4)2Ca(SO4 )2 (溶解度大)
硫酸铵缓冲pH~5.0,氢氧化钙和铵盐存在的时pH7~8
脱灰碱
硫酸铵脱灰时其用量要大,否则形成的CaSO4填充于皮内和皮面会造成革板硬、裂面,甚至强度下降。
氯化铵脱灰,生成氯化钙,容易使钙脱除干净,但氯化钙对皮胶原胶解作用大,特别是在较高的温度下脱灰会使革松面,扁薄。
脱灰碱
特点:作用温和,操作方便,粒面平滑细致,质量好,价格低
缺点:脱灰中产生氨气,操作环境中氨味较浓;脱灰液中含大量铵盐,排放后大幅度增加废水中铵盐含量,其量占总污水中铵盐量的70%。
脱灰碱
2) 无氨脱灰
有机酸及酸性有机物:乳酸,乙酸,甲酸
无机酸:硫酸,盐酸
有机发酵物
二氧化碳
脱灰碱
3)脱灰剂
脱灰剂产品在功能上,具有以下几方面:
-优越的缓冲性能;
-与钙形成易溶的盐;
-不会引起裸皮的酸膨胀;
-避免硫化氢气体的产生。
也即具有较高的脱碱值、缓冲性和灰溶解值。从组成上,脱灰剂一般是弱有机酸、非膨胀酸、缓冲性盐及钙增溶剂等的混合物。
脱灰碱
a.非膨胀性酸
原理:多为芳香族酸,如酚磺酸,磺基邻苯二甲酸等,能与胶原多个基团反应,引起pH降低,但不引起裸皮明显膨胀。
方法:材料:BASF: Decaltal A, Decaltal N…
水洗
脱灰:液比1.5, 温度30~35 ℃,
脱灰剂 1~2%,30~50 min,检查切口及 pH.
加酸后pH瞬时过低有可能产生H2S, 加氧化剂氧化;COD,BOD升高。
脱灰碱
CO2
采用带有浴液自动循环系统的转鼓,将CO2注入循环系统导入鼓内, CO2与皮内石灰反应生成可溶性Ca(HCO3)2,水洗除去。 CO2在浴液的缓冲系统中使pH降低并稳定在6.5-7.0。
脱灰碱
超临界CO2
条件: 压力7.5MPa
优点:更彻底、均匀,尤其紧实部位,BOD,
COD不增加
问题:设备投资问题
脱灰碱
H2S的防治
采用Na2S/石灰脱毛的灰皮,皮内有Na2S,脱灰时pH低,可能产生H2S,加氧化剂H2O2将其氧化。
S2-+4H2O2 → SO42-+4H2O
最好脱灰开始前加,10分钟后所有Na2S全部氧化,开始脱灰。
脱灰的pH值比铵盐脱灰低,为6.5-7,与胰酶最适pH7-8.5有点偏差,可稍多加点酶,或用在此pH下活力较高的细菌酶软化。
次氯酸钙和亚硫酸氢钠也可以除去
脱灰碱
1.4 终点的判断
酚酞指示剂
服装、手套:全透
鞋面革; 1/5~1/3
脱灰碱
1.5 脱灰注意事项
脱灰前要充分水洗,水洗要求水量足
水洗升温,水温不超过45 ℃
液比0.5
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