钻孔（后压浆、挤扩盘）灌注桩试桩施工总结.docVIP

内蒙古**** ********项目 钻孔（后压浆、挤扩支盘）灌注桩试桩施工总结 受内蒙古*********公司委托，*****岩土工程有限责任公司承担了内蒙古******实业有限公司*******项目钻孔（后压浆、挤扩支盘）灌注桩试桩施工工作。试桩施工工程自2012年月日Ф-HPB300 Φ–HRB335 3.1.2 保护层：灌注桩 50mm 3.1.3 本工程设计桩基为泥浆护壁成孔灌注桩，采用旋挖成孔施工工艺及后注浆技术，直径800mm，桩长30m。泥浆护壁成孔灌注桩的施工要求见《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 第6.3条IV款“旋挖成孔灌注桩的施工”要求，采用桩端后注浆，注浆管2根沿钢筋笼圆周对称布置，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接，后注浆浆液的水灰比为0.5～0.6，桩端注浆终止注浆压力 10MPa，单桩注浆量1.2吨。后注浆施工要求按JGJ94-2008第6.7条规定。 3.2挤扩支盘灌注桩试桩： 3.2.1 材料： 灌注桩混凝土 C30 钢筋 Ф-HPB300 Φ–HRB335 3.2.2 保护层 50mm。 3.2.3 试桩型为挤扩支盘灌注桩，桩径800mm，桩长为20m，共两个盘，盘径1600mm，盘高700mm，两盘设计间距为4.0m，根据现场情况可做适当调节，但应保证两盘间距≧3.2m。两盘及桩端持力层均为第 2 层强风化泥岩，极限桩端阻力标准值qpk=2200kPa。桩端进入持力层的长度不小于1.6m。 3.2.4 估算单桩承载力标准值≧8800KN。 3.2.5 施工时应严格按照《挤扩支盘灌注桩技术规程》CECS192:2005，《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011相关条款。 3.3 ±0.000相当于绝对标高1262.80。 施工准备 4.1参加施工人员 15人 4.1.1 施工管理及技术人员3人。 4.1.2 施工人员8人。其中：钻机 4人，支盘3人，后压浆1 人。 4.1.3施工辅助人员4人。其中：吊车和铲车司机3人，钢筋技工1人。 4.2施工主要机械设备 4.2.1 旋挖钻机 中联220 徐工220 因第一台是按25m孔深配的钻杆，无法满足设计调整后的施工要求，故重新调换一台钻机 4.2.2 注浆泵 SYB50 4.2.3 挤扩支盘 LE-600 4.2.4 吊车 LG20 4.2.5 铲车 ZL50E 4.2.6 发电机 潍柴120KW 4.3施工现场 场地处于丘陵地及风积沙丘地貌，起伏不平，为保证施工正常进行必须对施工场地进行平整。用50铲车，历时4天，共推平沙丘2座，修整场地及道路8000多平方米，用沙石料400多立方米，铺垫了一条200多米的施工主便道，使施工车辆和机械得以顺利通行。 4.4原材料 4.4.1钢材。 HRB335Φ16 2.55t,HPB235Ф8 0.81t，包头天诚线材有限公司生产。注浆管，￠32×3，33根（6M/根）。 均有甲方提供。 4.4.2混凝土。C35，甲方提供。 内蒙古准格尔旗泰锋商砼有限责任公司生产。 4.4.3水泥 蒙西牌普通硅酸盐水泥，标号：P.O 42.5R 平整前的场地 压浆用的水泥 4.5钢筋笼加工 现场设钢筋加工场，钢筋笼分两节加工，吊车倒运或铲车运至孔口单面搭接焊，注浆管孔口套管接口焊接。 钢筋笼加工现场 施工过程 5.1设计调整。 原设计要求施工9 根￠800、桩长25m的后压浆钻孔灌注桩试桩。 在查看工程勘察报告后，我们根据工程勘察报告就桩的类型及试桩数量、施工工艺和试桩的位置向业主提出了一些建议，并就此与设计单位进行了沟通，设计单位同意对这些意见进行考虑。我公司试桩人员于7月24日进入施工现场，钻机于7月26日到场，安装调试后， 7 月27 日在试桩区域附近进行了试钻，用一个小时的时间打了一个10m多深的孔，从成孔的地层情况看与地勘报告相符，在6m处见水，水量不大，而且在放置了4、5天的情况下也未发生坍塌，水位无变化，孔壁稳定。7月31日我们带着现场照片和有关资料到设计单位进行了汇报，主设人员在了解相关情况后原则同意对桩型及数量、试桩位置进行适当调整。 8月3日，设计单位将调整后的试桩方案通知给我们：做两种桩型的试桩，一种为￠800、桩长30m的后压浆钻孔灌注桩，一种为￠800、桩长20m 在没有护筒情况下成的孔 旋挖出来的渣土 、支两个盘径1600的挤扩支盘灌注桩，各做一组（3根），如条件允许可以不采用泥浆护壁，试桩位置也由原来的全部在分解分级区域内往外进行了适当调整，减少了试桩施工平整场地的工作量，为试桩施工和后续