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高效矿井设计优化研究与探讨 　　摘 要：从技术角度来看，探索建设高效的矿井是非常复杂的一个课题，本文结合笔者多年矿井设计的实践经验，从矿井的设计着手，主要探讨对开拓布置的优化、采煤方式的优化、设备配置的优化、生产系统的优化、支护方式的优化以及管理模式的优化，希望本文的研究，能为日后矿井的设计提供有价值的参考。 　　关键词：矿井；设计优化；高效；研究 　　对于煤矿的建设来说，它有着工程量大、不可预见性比较强、抵制条件多种多样、工期长以及工艺系统负责等特征，这就导致了煤矿的设计到施工直到矿井竣工需要几年或者是更长时间。在这个期间之内，随着设计、地质勘查与施工等一系列过程的深入，对影响井田开采条件的一些内外环境也同样存在重新认识的一个过程，并且还伴随煤炭科学技术的发展与新工艺、新材料、新设备以及新技术的涌现。而为了让矿井设计能够与经济的发展相适应，为矿井今后生产创造良好基础。因此，对高效矿井设计优化的研究与探讨就显得尤为重要。 　　一、对开拓布置的优化 　　1.井筒数量设置的优化。井筒属于矿井高效安全生产的一个重要工程，它在矿井的基础建设投资之中占有着很大份额，所以，对于井筒数量设置上不仅要满足矿井的高效安全，还要尽量减少初期井筒的数量。在以往设计之中，因为受到工作面产能低，搜易对于一些大型或者中型的矿井来说，想要提升矿井生产的能力，主要是慈宁宫增加工作面与采区的个数来考虑，而且为了满足行人与通风等安全需要，只有增加风井的数量。然而随着高效高产技术逐渐的完善，在一些地质条件比较好的大型或中型矿井之中基本上实现“一井二面或者是一井一面”的格局，可以再加上漏风密闭技术与箕斗井井筒的防腐技术，在安全生产前提之下，应用箕斗井来兼做回风井能够降低矿井初期设置回风井的数量或者是延长施工中专用进回风井时间。2.采取范围划分的优化。如果采区的尺寸小，服务年限比较短，就会导致工作面搬家次数多和开拓工程量较大等坏处，这样会使矿井的初期投资较多，而且还会因为工作面搬家次数多而对经济效益产生影响。所以没在高效矿井设计优化中，要合理调整采区划分，对于一些走向比较小的采区进行适当加大或者合并，让采区一翼长度可以满足高效工作面连续推进一年以上，这属于减免增效重要的一个内容。 　　二、采煤方式的优化 　　想要更好的发展煤炭工业，就要依靠更好的科学技术手段，在采煤方法的优化上来改革一些落后的工艺与方法，提升采煤的机械化技术。在进行设计优化的过程中，应该依照地质条件、开采技术条件、煤炭资源赋存的情况以及地区的经济特点等等，应用不同技术，来选择一种实际可行的一种高效机械化的采煤工艺。在进行采煤方式改革过程中，主要是以提升采煤机械化的装备水平、主要生产系统的优化，来实现一种合理的集中生产。 　　三、设备配置的优化 　　在设备配置的设计优化中，只有先进采煤的工艺与合理开拓部署是远远不够的，先进的设备配置与工艺系统也是非常重要的。所以，为了可以合理的进行设备配置来满足矿井的生产与建设需要，而且又可以极大的减少基础建设的投资，主要从以下的几个方面来进行优化：1.依照生产与施工建设的需要，来合理的推迟设备的定货时间，并改变以往设备配置全而多的传统观念，依照矿井的矿区特征，提升设备租赁的力度，来树立投资时间的一种价值观念，有效降低矿井基础建设的投资，提升矿井投资生产后的一些经济效益。2.依照科技的进步，来适当的优化调整矿井的监控、监测、运输、排水、通风等系统，将一些安全性能差、噪音大、耗能大的一些旧产品淘汰掉，选择一些安全性能好、便于操作、布置紧凑、耗能低、新能稳定、投资节省的设备，来充分的发挥出基础建设投资作用。3.在优化设计的过程中还要依照地质条件的一些变化与采煤机械化的新水平来合理调整采掘设备配置，让它的各个技术指标可以与开采技术条件和煤层赋存条件相互适应，在必要的时候需要增加一些科研上的投入，来提升科技攻关力度。不可以在设备配置过程中不加分析的来生搬硬套，让采掘设备配置的优化只存在一种形式化状态。 　　四、生产系统的优化 　　随着环保节能意识的加强，市场上对于煤炭质量的要求也逐渐提升，并且依然在不断的变化，而且，因为地质条件的不断变化，一些工作面所生产出原煤的质量也会随着地质的变化而变化，这主要反映在含水率、含矸量以及煤炭粒度等方面。所以，对于煤炭加工工艺的流程来说，就不能够固定不变，所以，在设计的过程中应该留有一些灵活性，而且工艺的流程要简单，降低维护、管理与操作等工作的难度，来与多变的市场变化和煤质相互适应，来给矿井经济效益的提升打下良好的基础。 　　五、支护方式的优化 　　在支护方式的设计优化中，要依照不同地质条件来合理的调整不同巷道支护的结构，对于巷道支护的方式、材料等要不断的创新，从而提升矿井巷道布置的改革。在“少做岩巷，多做媒巷”的一