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北山隧道施工通风技术及粉尘处理方法 　　摘要：隧道施工，尤其特长大隧道施工，搞好通风防尘是改善洞内施工环境，提高工作效率的一个重要措施。通风防尘主要解决两方面问题，一是有毒气体，主要来源于爆破炮烟和内燃机械废气；二是粉尘，主要来源于洞内开挖爆破和机械作业扬起的灰尘等。 　　关键词：隧道施工；通风；防尘 　　中图分类号：U45文献标识码： A 　　1.工程概况 　　北山隧道位于牟平区境内，北山村南约500m处，属于低山丘陵区，地形起伏大，基岩大部分裸露，山体植被不发育。隧道进口里程为DK229+850；隧道出口里程为DK231+730，隧道全长1880m，暗洞全长1725m。 　　2.通风设计 　　2.1通风布置 　　以通风降尘净毒为主，狠抓机械净化，实施水幕降尘，减少污染。通风采用管道压入式通风方式供风，风机距洞口20m安设，风管口距工作面60m左右。 　　2.2设计依据 　　根据我国TB10204-2002铁路隧道施工规范及铁建设[2010]241号规定, 隧道内有害气体最高容许浓度:一氧化碳最高容许浓度为30mg/msup3;,在特殊情况下, 施工人员必须进入工作面时, 浓度可为100mg/ msup3;, 但工作时间不得超过30min。为了保证施工过程中隧道的工作人员获得3msup3;/min 的新鲜空气，维持隧道内的适宜温度（15~20℃），并能在爆破后最长排烟时间不大于1h，出碴时洞内通风良好。 　　2.3通风设备选型 　　经计算得，该隧道采用压入式通风，最大压风量为，选用SD－II对旋低噪声隧道轴流通风机。需风最大时选用1台SD－II－150（2×132kW）风机作为压入式供风可以满足要求。 　　SD－II对旋低噪声隧道轴流通风机性能参数表 　　 　　 　　 　　本着节约成本和减轻变压器负担的原则，在刚进洞入500m内选用：SD-II-112（2×75kw）对旋低噪声隧道轴流通风机，下图是刚进洞时使用的风机 　　 　　 　　 　　 3.风管与风机的布置 　　风管的选用主要从风管出口处的风速和风量、风管的造价、风管的耐用性、风管装拆的难易程度等方面考虑。在通风机性能确定的前提下，风管出口处的风速和风量主要和风压损失、管道摩阻损失、漏风损失等因素有关，将这些损失降低到最小程度，首先保证工作面的风量，再结合造价等因素，风管的选择就随之确定了。 　　3.1从降低风压损失考虑 　　根据已有的经验，管道通风的压力损失与风管直径的五次方成反比，即：实现长距离大风量通风的最有效的技术措施是采用大直径风管，这不仅可以减少通风机、延长送风距离，还可以成倍地降低通风能耗。 　　3.2从降低管道摩阻损失考虑 　　引起管道摩阻损失的主要因素是管壁的光滑程度、管道接头、管道顺直情况。为减少管道的摩阻损失并考虑造价因素，此工程使用混纺胶布风管，这种简易风管具有风阻小、装拆方便、耐用、易修补、防水阻燃、耐腐蚀、抗静电成本低等诸多优点，以15m为一节，减少接头以降低风阻，便于装拆。隧洞通风管设置在进洞左侧，安装时要求整条管路稳、平、直、无扭曲、无褶皱，尽量减少风阻。 　　3.3从降低管道漏风损失考虑 　　造成风管漏风损失的主要原因有：管道接头漏风、管道缝纫针眼漏风、管道破损漏风，为减少管道接头漏风损失，除增大管道节长以减少接头外，还可采用拉链型半刚性接头，增强接头的密封性。风带拉链型接头如下图 　　 　　 　　对施工中出现的管道损坏，主要是靠加强现场管理，及时发现及时修补，避免造成漏风损失。 　　3.4通过对上述因素的综合考虑，从而确定：北山隧道应采用采用SD－II-150对旋低噪声隧道轴流通风机进行压入式通风，后期单头掘进长度超过1000米事可考虑采用混合式压入通风。 　　4.防尘 　　水幕降尘就是在距掌子面约30 m处设水幕降尘器，点炮人员撤离时打开阀门，炮后30 min 关闭。水幕降尘器工作原理是：水幕降尘器打开后，高压水在高压风的作用下喷出，其雾化程度高、射程远，水雾将隧道断面封闭，充分降尘。 　　 　　（安装示意图） 　　5.综合治理与通风管理 　　要想得到满意的通风效果、缩短循环作业时间，仅仅依靠合理的通风方式是不够的，还要采取消烟、防尘等综合治理措施，并加强通风管理： 　　5.1综合防尘措施：它包括湿式凿岩、水封爆破降尘、爆破后喷雾降尘、出渣前冲洗岩壁、装渣洒水等措施，都可达到防尘降尘的目的。 　　5.2净化内燃设备尾气：加强内燃设备保养，保持内燃设备工况良好，以减少废气排放量；内燃设备安装有效的消烟化油器，并在柴油中加入S30-30柴油添加剂以净化尾气减少空气污染。 　　5.3 加强通风管理：制定严格的通风管理制度，安排专人进行通风管理，根据需要随时