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大型建筑混凝土施工技术探讨 　　摘要：现代社会，大型建筑的结构比小型建筑的结构要复杂，施工的技术难度也相应的较大，容易引发一些质量性的隐患，像施工裂缝、受力变形等一样，影响使用的安全性，这就要求建筑师对大型的混凝土施工工艺有更深的了解和认知，要具备更高的混凝土施工技术。 　　关键词：建筑施工；混凝土；施工技术 　　Abstract: In modern society, large building structure than the small building structure is complex, the technical difficulty of construction is large, easy to cause some quality problems, such as cracks, deformation and so on, safety of use, which requires architects have deeper understanding and cognition of the concrete construction technology of large, must have the concrete construction technology of higher. 　　Key words: building construction; concrete; construction technology 　　中图分类号：TU74 　　一、大体积混凝土施工前准备工作 　　1.材料选择 　　（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 　　（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 　　（3）细骨料：采用中砂，山砂（45%）+ 人工砂（55%），平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 　　（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%. 粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 　　2.现场准备工作 　　（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 　　（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。 　　（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 　　（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。 　　（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 　　（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 　　二、保证大体积混凝土质量的措施 　　1.要掺外加剂，控制水灰比 　　根据建筑设计要求，可以在混凝土中掺加水泥用量4%的混合液，它具有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂这四种外加剂功能。水灰比控制在0.55 以下，初凝可以延长到5h 左右，溶液中唐钙可以提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右。 　　2.优选混凝土的施工配合比根据建筑设计的强度及泵送混凝土坍落度的要求，经过试配进行优选，以确定混凝土的配合比，结果如下显示：采用425r 水泥时为水：水泥∶砂∶碎石∶复合液=0.25∶1∶1.82∶2.51∶0.04，而采用525r 水泥时比例则为0.50∶1∶2∶2.77∶0.04。 　　3.要严格控制骨料级配及合泥量选用10.04mm 连续级配碎石，细度模数2.80- 3.00 的中砂。石、砂的含泥量要控制在1%以内，而且不能掺杂得有有机质等杂物，谢绝使用海砂。 　　4.要严格