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浅析鲁新煤矿主井井塔施工工艺 　　摘 要：鲁新矿井是年设计能力500万吨，位于内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区，由新矿集团投资建设的。矿井地质储量9.1亿吨，预计总投资13.6亿元，同时还将配套建设一座年入洗能力500万吨的选煤厂。它处在中温带干旱大陆性季风气候带。以当地的气候条件及工期的要求，为保证施工的顺利进行，必须采取适当的施工工艺。本文简单的介绍了鲁新煤矿主井井塔定型模板的使用与倒模的施工工艺。关键词：鲁新煤矿;定型模板;倒模施工 　　中图分类号： X752文献标识码： A 　　一、工程的基本情况 　　（一）井塔的情况鲁新煤矿主井井塔总共十一层。采用的是砼桩筏基础，主体采用框架-剪力墙结构。井塔总高81.5m，建筑面积为4712.4m3，建筑体积为38406.06m3，井塔的中柱截面尺寸为1200×1200mm，边柱截面尺寸是800×900mm。井塔屋面结构为网架结构、预制轻质砼板封顶。保温层采用100mm厚珍珠岩保温板，采用50mm厚砼为保护层。外墙采用50厚聚苯板外保温涂料面层，内墙采用水泥砂浆抹灰涂料面层。门窗采用组合钢大门和塑钢、铝合金窗户，洞口处采用玻璃幕墙。楼梯用现浇板平台板、钢制踏步。钢筋等级hpb235、hrb335、hrb400。垫层砼等级c15，桩基砼等级c35 s8，主体、筏板砼等级为c40。 　　（二）气候环境概况鲁新煤矿处在中温带干旱大陆性季风气候带，所以气候环境相当的复杂。当地的冬季时间长，无霜期约90-120天，可施工周期短。部分桩基在主井冻结圈范围内，对桩基抗冻性、垂直度、桩孔壁稳定性要求严格。还要注意的是当地常年大风天气，对高空提升影响较大。 　　（三）地质环境因素 　　施工现场位于内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区鲁新矿井院内，施工现场地势平坦。场区勘察深度所揭露的地层，主要由第四系的粘性土及砂土组成，地下冻土层约3.5m；本区多年平均降雨量342mm，蒸发量1552mm，地表有乌拉盖河流经场地南部。地下水资源丰富，勘察深度内地下水为孔隙潜水，主要受大气降水的补给，地下水位埋深1.5～4.10m。二、定型模板施工工艺的设计 　　本工程主体剪力墙及框架柱模板采用86系列组合定型钢模板。不足模数处辅以竹胶合模板，采用m32对拉螺栓固定。对拉螺栓间距800mm,每块模板上不少于4根对拉螺栓。支撑采用钢支撑，模板拼缝处使用双面胶密封。梁、板、楼梯模板采用竹胶合板模板，采用m14 、m16对拉螺栓加固，支撑采用钢支撑。室内扎设满堂脚手架，模板拼缝处采用双面胶条密封。 　　 （一）模板的质量参数 　　第一点是技术性能必须符合相关质量标准；第二点就是要符合外观质量检查标准。除此之外还要注意模板的任意部位都不可以有孔洞、锈片、凸凹不平处，而且竹胶合板不得有板边缺损、起毛。 　　 （二）模板设计的基本参数 　　对模板的规格尺寸进行检查可以采用厚度检测方法，长、宽检测方法，对角线差检测方法和翘曲度检测方法，厚度检测方法就是用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法是用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量模板长、宽各2点，取平均值。而对角线差检测方法则是用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法是用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 　　 （三）模板的施工工艺 　　首先是支模程序。放线-设置定位基准-抹水泥砂浆支撑面-支模-打支撑-调直纠偏-安装柱模箍@600-全面检查校对-柱模群固定-清除模内杂物-封闭清扫口。 　　然后是支模方法。柱模的具体施工方法:矩形柱模采用定型钢模板，柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸为梁的截面尺寸。安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能方便校正，并防止柱底漏浆。 　　 最后是墙体模板支设方法。在组装前先熟悉模板拼装图，将模板都编好号。在正式组装前，先进行实验性安装。组合完成后，校正模板和安装穿墙螺栓同步进行。外墙外架采用三角支架，利用外墙穿墙孔通过螺栓与外墙连接。模板安装完成后通过隐蔽验收后方可浇筑砼。三、倒模的施工工艺 　　(一)组合模板施工要求 　　第一，大模板、角模安装必须角模方正、位置标高正确、两端水平标高一致。第二，模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。第三，脱模剂必须均匀涂刷。第四，拆除模板时严禁碰撞物体。第五，浇筑外墙、电梯筒模及楼梯间支模时，必须保证上下层楼板顺直、不错台、不漏浆。 　　（二）组合模板的施工工艺。 　　 组合模板的支设：首先需要了解下墙体预留洞口模板施工方法。具体做法是模板宽度小于2000、两端为剪力墙的门窗及预留洞口，现场配置洞口定型钢模板，墙体支模时将洞口内模覆盖