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浅谈GBF高强薄壁管在工程中应用 　　 [摘要] 当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋砼结构因原材料广泛。技术成熟、造价低廉、有很强的生命力，仍是应用最为广泛的建筑结构形 式。但由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提 出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的．技术经济效果更 好的钢筋砼结构体系。在现浇砼结构中，GBF高强薄壁管空心砼技术是继普通梁板、密 肋楼板，无粘结预应力平板后新开发的一种现浇新结构体系。 　　[关键词] GBF高强薄壁管，抗浮，施工技术 　　中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号： 　　 工程概况 　　天津市西青赛达新兴产业园车库平台建筑面积22849平方米，地上一层，层高3.9米，现浇钢筋混凝土框架结构体系，一层为停车场，平台以上为景观绿化。楼板采用GBF高清薄壁管现浇混凝土（又称现浇混凝土空心楼盖）相对梁板结构而言，称为无??楼盖体系，又称板柱结构，该项技术已被列入星火计划。 　　2 工艺原理 　　现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。 　　GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点： 　　（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低； 　　（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑； 　　（3）开洞方便； 　　（4）无梁无柱帽降低层高。但也有如下不足； 　　结构缺点： 　　（1）芯管长途运输易破损； 　　（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线； 　　（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大； 　　（4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量通病。 　　3工艺流程测量放线→支平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水暖电等预埋安装→GBF芯管就位固定→绑扎肋间钢筋和板上钢筋→检查验收→浇灌砼→养护砼→拆除模板。4操作要点1）、支立模板。根据室内500水平线，用水准仪抄测楼面底板即模板顶面的标高，采用脚手钢管为水平支撑、可调托支柱为竖向支撑、50mm×100 mm木方为受力龙骨、上铺竹胶板或钢模板。龙骨与支撑的布置应考虑兼作薄壁管抗浮锚固（后述）的要求，模板双向起拱1～3‰跨度。模板应根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面布置作恒载取值，分别进行承载力和稳定性计算，按计算结果设计模板、龙骨与支撑。2）、弹线定位。模板安装完并经验收合格后，将预留洞口、预埋管线、底层钢筋、暗梁位置、GBF芯管安装位置等在模板上定位放线、弹线标识，经项目技术负责人复核确认。3）、绑扎底层钢筋。在弹线的模板上绑扎底层受力钢筋、暗梁钢筋，肋间网片焊接钢筋的底部与底层钢筋绑扎，垫好底层钢筋15mm厚保护层块。4）、预留洞口、预埋管线底层钢筋绑扎后埋设各种水暖电的管、盒，固定预留洞口模具。为减少水暖电的管、盒对楼盖断面的削弱，管、盒应尽可能布置在GBF薄壁芯管肋间或暗梁位置。与GBF薄壁芯管相交的预埋管应采用钢管，预埋管交叉点应布置在GBF薄壁芯管肋间位置（见图）。穿过楼面的垂直管线需在模板上开洞埋套管，将套管固定在模板开洞内。必要时预埋管线可以穿过 GBF薄壁芯管， GBF薄壁芯管管身锯缺口并堵填严密，让出垂直管线位置。5）、绑扎肋中钢筋网片。肋中钢筋网片点焊成型后进行绑扎，将网片的下部与底层钢筋绑扎固定，上部待GBF芯管安装完毕后与上层钢筋绑扎固定。（见图）6）、安装GBF薄壁芯管。GBF薄壁芯管在地面上分段制作成型后，吊至楼面进行安装。根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放薄壁GBF薄壁芯管，调整对线，保证薄壁GBF薄壁芯管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。在GBF薄壁芯管的底下用钢筋撑脚（见图）支撑，将管垫至设计标高，确保GBF薄壁芯管保护层的厚度和平面位置的准确性。GBF薄壁芯管排布时，宜将其与最靠近的梁、墙钢筋净间距为50～70mm，与预留孔洞的净距≥50mm。薄壁管被吊至安装楼层安装前应对其外观进行检查。对管壁及管端堵头破损不超过下表规定，而有可能漏入砼物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重且超标薄壁管不得使用。 　　 　　 　　 　　薄壁管破损容许修补标准如下：薄壁管破损容许修补标准：薄壁管径DGBF（mm） ≤200 200-300 300-400 ≤400容许一般破损 直径方向 DGBF/3 DGBF/4 DGBF/5 DGBF/6长方向（mm） 300 300 300 200一般破损密度处/M 2 2 2 2容许单处最大径向破损 DGBF/2 DGBF/3 DGBF/