“小导洞爬坡法”在硬岩隧道斜井转正洞中应用.docVIP

“小导洞爬坡法”在硬岩隧道斜井转正洞中应用 　　摘要：长大隧道的斜井转正洞施工中，合理地施工方案是保证安全和工期的基础。金温扩能改造工程汤村隧道3#斜井井与正洞相交处为Ⅱ级围岩，采用了“小导洞”爬坡法转入正洞，确保了隧道斜井顺利进入正洞 保证了隧道施工工期和施工质量，取得了良好的技术经济效果。 　　关键词：小导洞爬坡法；硬岩 ；斜井转正洞 　　 Abstract: Tunnel Inclined Shaft cut into tunnel construction, reasonable construction scheme is to ensure safety and schedule. Jin-Wen expansion renovation project Tang Cun tunnel 3# and tunnel intersection of deviated wells for Ⅱ surrounding rock, the pilot climbing method into the hole, to ensure that the tunnel construction smoothly into the hole to ensure tunnel construction and project construction quality, and achieved good technical and economic effect. 　　 Keywords: small tunnel hill climbing method; hard rock; inclined to positive hole 　　 　　中图分类号：U45 文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 工程概况 　　汤村隧道3#斜井位于线路前进方向右侧，与线路相交于DK23+150，与线路大里程方向交角30°，水平长260m。斜井最大纵坡12%，综合纵坡10.8%。斜井与隧道采用斜交单联式，无轨运输双车道衬砌断面。管段内主要出露白垩系的紫红色砂岩、砂砾岩夹黄褐色薄层砂质泥岩。隧道以凝灰岩、球泡流纹斑岩为主。3#斜井与正洞交界处斜井与正洞均为Ⅱ级围岩。 　　2 施工方案 　　2.1 交叉段设计概述 　　斜井与正洞联接处按照降低一级围岩等级设40m长Ⅲ级围岩模筑衬砌段进行加强。斜井采用C25网喷混凝土，厚度为10cm，砂浆锚杆长度为2.5m，间距（环×纵）为1.5×1.2m，φ6钢筋网片，网格长度25×25cm，二次衬砌厚度30cm；正洞采用C25网喷混凝土，厚度为12cm，拱部设带排气装置的φ25中空注浆锚杆，长度为3m，间距（环×纵）为1.2×1.5m，φ6钢筋网片，网格长度25×25cm，二次衬砌厚度40cm。 　　 　　图1正洞交联段Ⅲ级断面示意图（单位：mm） 　　2.2 爬坡法施工总体方案 　　斜井施工至与正洞交界处时，自X3DK0+250开始，以半径60m的反圆曲线形式转体进入正洞（见附图），同时按50%坡度上坡开挖至正洞拱顶高程，并继续沿相同方向掘进30m；形??作业空间后，转向相反方向施工，扩挖达到正洞标准断面。 　　 　　图2 斜井转正洞施工顺序示意图 　　 　　图3正洞断面与斜井断面对比图（单位：m） 　　 　　 　　图4爬坡施工示意图（单位：m） 　　斜井进入正洞施工程序见表1。 　　表1 斜井与正洞相交处施工程序表 　　施工顺序 示意图 说明 　　1 1、斜井掘进至正洞开挖轮廓线后，在交叉口处施作加强支护，按曲线半径20m测设中线。 　　2、3号斜井往金华方向开挖爬坡道。 　　3、相交段斜井及时施做二次衬砌。 　　2 1、按导洞断面，斜向上挑顶开挖至正洞拱顶。 　　2、开挖爬坡道，直至爬坡道拱顶标高达到正洞拱顶标高。 　　3、爬坡导坑视围岩情况施作临时支护。 　　3 1、扩挖到导洞顶和正洞顶位于同一高程后， 继续向该方向按Ⅲ级围岩台阶法继续施工30米后，喷砼封闭掌子面。 　　2、拼装全断面开挖台架向后反压顶，形成2个工作面。 　　2.3 爬坡法施工具体步骤 　　⑴根据斜井与正洞相交角度，在斜井内交联处并立两榀格栅钢架，格栅钢架尺寸根据现场实际情况进行加工。 　　⑵进入正洞后，开始爬坡施工。爬坡道的坡度设计为50%，施工5米爬到正洞顶（预计两循环），爬坡的同时向两侧扩挖至正洞断面宽度。 　　⑶爬坡的过程中，按照台阶法方式开挖，上台掘进，下台跟进。完成爬坡后，按照Ⅲ级围岩台阶开挖方法、支护参数继续进行上台掘进，采用台阶法施工30m后，喷砼封闭掌子面，拼装全断面开挖台架向后反压顶，形成2个工作面同时进行。 　　⑷由于斜井与正洞相交处应力集中，