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浅析模板工程施工技术应用 　　摘要:建筑行业是我国重要的经济行业之一，是我国经济发展的重要支柱，是我国居民改善生活水平，提高生活质量的强大动力。随着经济发展和城市化进程的加快，建筑行业取得了蓬勃式发展。由于建筑规模的扩大，人们对建筑的各项功能要求趋于多层化和综合化，这样以来对建筑本身的抗震和防火性能的要求也越来越高，建筑结构也有了更高的要求。当然最常用的就是现浇混凝土结构，这种结构增加了建筑的稳定性和安全性，同时扩大了模板技术在建筑施工中的应用范围。 　　关键词：模板技术，质量控制，混凝土 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 　　一、模板技术的发展 　　在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，降低工程成本，对模板工程提出如下四点基本要求：一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确，即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求；二是具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载，在浇捣混凝土及其养护过程中，不致出现下列承载力极限状态，如：整个结构或构件的一部分失去平衡、结构构件或连接因材料强度不够而破坏、过多的塑性变形而不适于继续承载、结构转变为机动体系、结构或构件丧失稳定；三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。构造简单，则受力明确，适合集中制造，便于提高模板工程制造的机械化、工厂化，节约原材料。可以减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度，满足后续工序的工艺要求；四是模板接缝严密，对于接缝不符合要求的地方，应及时采取可靠的处理方法，如钉油毡、塑料布、薄铁皮等，以保证不漏浆 　　二、筑模板体系的施工现状 　　（1）以往的混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主，这样的体系受力比较筒单，技术发展也已经较为成熟．具有相对丰富的实践经验，故可以确保施工过程的安全与可靠。但是随着???层模板支架体系的出现．这一体系的受力状况就变得十分复杂，无论是设计上还是施工上对其受力性能的了解和掌握上都存在着局限性。许多施工企业在多层模板支架工程施工时．往往没有进行模板设计和副度的验算，只是凭着经验来布置支架体系，可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性。 　　（2）目前有不少施工技术人员未对施工操作者进行详细的安全技术交底．加上工人的技术水准较低．难免发生使用上的问题。比如有的模板支撑架倒塌是由于操作工人没有按设计间距要求设置支架．造成模板支撑架稳定性不足，有的是支架的搭设构造未满足要求，例如没有按照规定设置纵横向支撑或者支架的基础不平整等：有的则是工人私自拆除部分支架造成支架整体失稳。 　　3. 模板工程的重要作用 　　模板施工技术的发展在混凝土建筑结构中的作用模板工程是建筑工程主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长、成本最高的分项工程之一，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。尤其是对于单位建筑面积大的建筑工程，由于其周转材料需要量多，更应根据建筑工程的实际情况，决定模板支撑体系采用的主要材料。通常情况下，模板工程可采用以下主要材料：九合板（厚度18mm），用于平板、梁、墙模板；松木方料（60×80），用于模板连接排挡；钢管（Ф48×3.5），用于围楞和搭支模架；扣件，用于支模钢管架体的连接与坚固；Ф12 对拉螺栓，用于拉结墙柱两侧模板 　　1.模板安装的工艺流程 　　施工准备→模板及拉杆定位放线→调整墙体钢筋以避开拉杆位置→安装模板的定位装置→安装门窗洞口模板→安装模板→调整模板、紧固对拉杆→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→混凝土质量缺陷修补及孔位填补→混凝土养护及保护→混凝土表面清理→干燥后喷刷涂料→成品保护→模板清理或更新待用。 　　2.模板安装 　　2.1 模板施工前必须将模板清洗干净，并涂擦无色、均质液体脱模剂两遍。模板脱模剂，要求既有良好的脱模效果，变化模板光洁，又不污染钢筋和混凝土表面。模板脱模剂的选择必须根据所用模板而定，钢模板用油性脱模剂，木模板用水性脱模剂，脱模剂的涂刷应均匀，不漏刷，经雨雪后应重新涂刷一般。严禁使用废机油。 　　2.2 模板组装过程中，要求粗活细做，严禁随意变动模板设计，确保清水混凝土表面的模板痕迹呈规律性排列。模板设计的重点应放在梁柱节点、墙柱节点、阴阳角模、模板拼缝等难点上。 　　2.3 首次安装模板前，宜在模板底用水泥砂浆找平，既可保证模板底不漏浆，又能使模板上口水平，保证模板对缝整齐一致。 　　2.4 模板上对拉螺栓