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塑料的定义和分类 1．塑料是以聚合物为主要成分，在一定条件(温度、压力等)下可塑造成一定形状，并在常温下能保持其形状不变的高分子有机材料。（1）按塑料的物理化学性能分：热塑性塑料、热固性塑料（2）按塑料用途分：通用塑料、工程塑料、特种塑料（3）按塑料成型方法分：注射、挤出和吹塑塑料、模压塑料、层压塑料 2．塑料有什么特点？ （1）质轻、比强度高（2）优异的电绝缘性能（3）优良的化学稳定性能（4）减摩、耐磨性能好（5）透光及防护性能（6）减震、消音性能优良。不足：耐热性差、易老化、易燃 3．了解塑料的组分及其作用。 4．塑料常用的成型方法有哪些？ 挤出成型、注射成型、压延成型、模压成型、吹塑成型、滚塑成型 一、名词解释 1.共聚物：由两种或两种以上单体经过加聚反应生成的产物称为共聚物。 2.热塑性树脂：加热时软化甚至熔化，冷却后硬化但不起化学变化，不论重复多少次，均能 保持这种性质的树脂（或受热时软化，冷却时硬化，但不起化学反应，能够反复多次的树脂）。 3.热固性树脂：加热时软化，同时产生化学反应（或交联）而固化，以再加热时不再软化也不熔化、不溶解的塑料称为热固性树脂。 4.塑料的老化：塑料在使用条件下，受到热、氧、阳光、电等作用，塑料中聚合物的组成和结构发生变化，使塑料的性能恶化的现象或过程称为塑料的老化（或塑料在使用过程中，在热、氧、阳光、电等作用下，塑料逐步失去弹性，变硬，变脆，出现龟裂的现象；或塑料逐步失去刚性，发粘，出现蠕动等的现象）。 5. 橡胶的硫化：在橡胶中加入硫化剂（或交联剂），使橡胶由线性分子结构交联成为网体型分子结构弹性体的过程。 6.橡胶的再生：使废旧橡胶经机械粉碎、氧化解聚等，使其结构由大的网体结构转变为小的网体结构和少量的线型结构的过程。 7.玻璃化温度： 使聚合物大分子链和链段均被固定，热运动处于停止状态，而使高分子呈玻璃状态（或呈硬脆玻璃体状态）时的温度。 8. 树脂的固化剂：使线型聚合物交联成体型聚合物的化学物质。 9.纤维增强塑料（聚合物基纤维增强材料）：以树脂（塑料）为基体，以纤维为增强材料的复合材料。 二、填空 1. 由单体聚合成聚合物的反应有加聚反应和 缩聚 反应两种类型。 2. 玻璃化温度是 塑料 的最高使用温度。 3. 在塑料的各组成中，主要决定塑料性能和使用范围的成分是树脂 4.在塑料的各组成中，能提高塑料的硬度、耐热性，并能降低塑料成本的组分是 （填料）。 5.在塑料组成中，增塑剂能使塑料的硬度和脆性 降低。 6. 在塑料的组成中，填料不仅能降低塑料的成本，扩大使用范围，而且还能提高塑料的机械强度（或硬度、或耐热性） 7.在塑料的组成中，能延缓塑料老化的成分是 稳定剂（或抗老化剂） 8.在橡胶的组成中，硫化剂的作用是使橡胶由线型分子交联成体型（或网型）分子 9. 既不溶于溶剂也不会熔融的高聚物属于体型高聚物。 10. 既可溶于适当的溶剂，又会熔融的高聚物属于线型高聚物。 11. 聚氯乙烯属于热塑性树脂。 12. 环氧树脂属于热固性树脂。 13.体型树脂较线型树脂的硬度高。 14.线型树脂较体型树脂的弹性和塑性大。 15.高聚物的结晶度越高，则其强度越高。 16.塑料的玻璃化温度较橡胶高。 17.胶粘剂对被粘物体的浸润程度越高，则粘结力越高。 18.热固性树脂属于体型高分子。 19.通常热塑性树脂胶粘剂的粘结强度较热固性树脂胶粘剂小。 20.玻璃纤维增强塑料的强度较纯塑料高。 21. 塑料产品的最高使用温度为玻璃化温度。 22. 玻璃化温度是橡胶产品的最低使用温度。 1、PC的优良性能： （1）力学性能 PC具有均衡的刚性和韧性,拉伸强度高达61～70MPa,有突出的冲击强度,在一般工程塑料中居首位,抗蠕变性能优于聚酰胺和聚甲醛。 （2）热性能 与聚酰胺和聚甲醛不同,PC是非结晶性塑料,但由于主链中存在苯环,使PC具有较高的耐热性,它的玻璃化转变温度和软化温度分别高达150℃和240℃,最高使用温度可达135℃。PC具有优良的耐寒性,脆化温度为－100℃,因此可在－100～130℃的范围内使用。 （3）透明性 PC的透光率为87％～91％,由于它兼具抗冲击性和耐热性,因此综合性能优于聚苯乙烯、有机玻璃等其它透明塑料。 （4）其它性能 吸水率低、成型收缩率小、尺寸精度高,并在广泛的温度范围内具有良好的电性能。还具有优良的耐化学腐蚀性以及自熄、易增强、阻燃、元毒、易着色等优点。 PC的主要缺点： 熔体粘度大,流动性差,使成型制件的残余应力大,容易产生应力开裂； 耐溶剂、耐碱性差；高温时易水解； 摩擦因数大、无自润滑性、不耐磨损、耐疲劳性差。 2、解释聚四氟乙烯称为“塑料王”的原因？ 聚四氟乙烯分子结构具有以下特点： 1）碳-氟键是键能很高的一种键,因此,碳-氟键的断裂需要很高的