化工原理课程设计11.doc

设计题目 醋酸－水体系筛板精馏塔的设计 学生姓名 冯媛 班级、学号 化工050401 指导老师姓名 管国锋、万辉 设计时间 2008 年 6 月 16 日 2008 年 6 月 27 日 指导教师签字 南 京 工 业 大 学 化 工 原 理 课 程 设 计 任 务 书 专业: 化学工程与工艺 班级:化工0504 姓 名: 冯媛 设计日期: 2008 年 6 月 17 日至 2008 年 6 月 26 日 设计题目: 醋酸—水体系精馏筛板塔设计 设计条件: 已知：进料量 F= 150 kmol/hr； 进料状态q=1； 进料浓度Xf=0.7(轻组分摩尔分率，下同) 进料温度25℃；塔顶为常压；单板压降不大于0.7KPa 操作条件：常压，单板压降不大于0.7kPa。 塔顶冷凝水采用深井水，温度t＝12℃； 塔釜加热方式：间接蒸汽加热 分离要求：η≥ 0.99；Xw≤0.05 指导教师:沈旋、王海燕 2008年6月26日 前 言 化学工业中塔设备是化工单元操作中重要的设备之一，化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取、增湿、减湿等单元操作中，精馏操作是最基本的单元操作之一，它是根据混合液中各组分的挥发能力的差异进行分离的。 塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。一般，与填料塔相比，板式塔具有效率高、处理量大、重量轻及便于检修等特点，但其结构较复杂，阻力降较大。在各种塔型中，当前应用最广泛的是筛板塔和浮阀塔。 筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，过去由于对筛板塔操作性能掌握得不充分，设计不佳，致使筛板塔不易稳定操作，没有被广泛采用。只要筛板塔设计合理，操作得当，筛板塔不仅可稳定操作，而且操作弹性可达2～3，能满足生产要求。 五十年代来，由于工业生产实践，对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践，形成了较完善的设计方法。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力可增大10％～15%，板效率提高产量15%左右，而压降可降低30%左右，造价可降低20%～50%；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。 本次设计就是针对醋酸—水体系，而进行的常压二元筛板精馏塔的设计及其辅助设备的选型。 本次设计运用了ASPEN PLUS 模拟软件。ASPEN PLUS 是一个通用过程模拟系统，用于计算稳态过程的物料平衡及能量平衡、设备尺寸，并对过程投资进行经济成本分析。在已经开发成功的模拟软件中，ASPEN PLUS 是比较先进的，在大型化工和热工系统模拟中更展现了它的优势。 由于此次设计时间紧张，本人水平有限，难免有遗漏谬误之处，恳切希望各位老师指出，以便订正。 2008年6月 目 录 第一章 精馏方案选定 6 1.1．操作压强：常压（1atm） 6 1.2．进料状态：泡点进料 6 1.3．加热方式：间接蒸汽加热 6 1.4．进料股数：单股进料 6 1.5．热能利用状况 6 1.6．过程综合最优化方法 6 第二章 流程简介 6 2.1．流程简介 6 2.2．流程图 6 第三章 相平衡关系 6 3.1．汽液平衡数据 6 3.2．相对挥发度 7 第四章 筛板塔工艺设计 8 4.1．物料衡算 8 4.2．回流比选定及理论塔板数的确定 10 4.3．全塔效率计算 10 4.4．实际塔板数的确定 11 4.5．热量衡算 11 4.6．灵敏度分析 11 第五章 塔和塔板主要尺寸的设计 13 5.1．塔的有效高度 13 5.2．塔径及停留时间计算 13 5.3．堰的计算 16 5.4．塔板面布置 17 5.5．塔板设计 17 5.6．塔板流体力学计算 18 (一)降压管内液位高度 18 (二)气体通过塔板的压降 19 (三)稳定性计算 20 5.7.设计计算主要参数总表 21 5.8.设计数据检验 21 (一)雾沫夹带检验 21 (二)液泛检验 22 (三)漏液线检验 23 5.