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关于化工装置建构筑物防火防爆问题研究 　　 摘要：本文主要分析了化工装置的生产特点以及其安全生产的重要性，对其建构筑物防火防爆方面的问题进行了研究。 　　关键词：化工装置；建构筑物；防火防爆 　　中图分类号： S762 文献标识码： A 　　引言 　　化工装置是化工生产企业的核心部分，无论什么时候安全始终是组织生产经营活动的重中之重，也是化工企业安全生产管理的永恒主题，安全是化工装置生产的稳定条件，安全生产始终是第一位。化工生产的特点是高温、高压、易燃、易爆，出于安全的考虑，防火防爆则是化工装置生产安全的重点问题，做好防火、防爆工作更是确保安全的首要条件，而当前我们面临的一大难题就是怎样做好防火防爆工作。 　　一、防火防爆的含义 　　防火防爆从字面意思来说指的是防止发生燃烧、着火或火警、火灾，防止产生爆燃、爆轰、爆鸣、闪爆或爆炸。 　　大部分有机化学物质都具备易燃易爆性。这一类的爆炸都属于化学性爆炸，有化学放热反应产生。依据爆炸时易燃易爆物质的数量、体积浓度和爆炸速率的不同，除爆炸之外，还有爆燃、爆轰、爆鸣和闪爆之分。另一类爆炸为物理性爆炸。它没有化学变化和放热反应，一般也不会燃烧。主要特点是气相或液相物质在容器受压、加压超过或越过容器的强度极限后，突破容器向外界冲击，而发生爆炸(气相)或爆裂(液相)，其后果是容器遭受严重破损、破裂或破坏。除容器外，还有储槽、球罐、管道等都可产生物理性爆炸现象。 　　不管是化学性爆炸还是物理性爆炸，其爆炸体积相对比较大，威力奇大无比，破坏性非常大，是化工装置除火灾事故外最忌讳的事故，一定要避免和杜绝发生。 　　为防止发生化学性爆炸事故，要尽可能把可燃易燃混合性气体体积百分比浓度限制在爆炸上限和下限范围之外，使其不燃不爆，或只燃不爆；为防止物理性爆炸事故的产生，对于容器、储槽、球罐及管道等操作压力要严格控制，一定不能超过设定压力。 　　二、化工装置的生产特点以及安全生产的重要性 　　化工装置生产安全的重要性，基于下列五大特点所决定: 　　1、化工装置投资大、产量高???连续性长周期持续生产运转，直接关系着化工企业的经济效益，承担着很大的生产经营风险。 　　2、化工装置工艺流程长，生产装置间衔接紧密、技术密集仪表及计算机遥控遥测手段高度现代化和自动化，生产管理复杂，并且集生产经营、基建、科研于一体，是一个浩大的系统工程。 　　3、单元生产装置规模趋大型化，并且逐步发展为超大型化，装置生产运行实现自动控制程序化；化工运行系统比较复杂，不但生产装置与装置之间，上下游系统之间，而且辅助公用工程系统，如供配发电，供水、热、风、氮，冷冻、水处理，机、电、仪维修，供、储、运系统等配套工程，都与生产装置息息相关。 　　4、化工装置的工艺操作大多数都是高温、高压、深冷、临氢、烃氧化等苛刻、危险条件下运行的，而且生产过程中原料、物料、中间体、副产品及产品，大部分又是易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀的化学危险物质。进出物量不但很大，而且其中蕴藏着很大的潜在危险能量和职业病危害。面对这种情况，任一环节出现误操作或细微故障，都可能会引发装置发生火灾、爆炸、中毒、物损等不测事故或半停产、停产会造成无法估算的经济损失或人身伤害事故，严重的甚至危及社会、企业和职工家庭，政治影响非常大。 　　5、装置生产与基本建设并举，在“边生产，边施工”上不停产改、扩建项目多，连续不断；因为设备老化、工艺条件剧变及一些人为失误或违章操作原因造成工艺设备、管道破损、泄漏或非计划停车，抢修多；定期设备大检修，交叉立体施工安装作业点多面广。 　　三、化工装置的不安全因素 　　1、化工装置的设备、管道、阀门、法兰的泄漏，是生产安全面临的第一危险（物的因素，即硬件因素）。 　　化工生产反映了“快”和“变”的两大特征。“快”指反应速度、化学物理状态的迅速变换。只有在一定的控制条件下，例如一定的温度、压力、流量、某催化剂等，才能得到人们预先设定的令人满意的反应速度和化学变化而不发生意外。“变”指物质状态的变动，例如物料由液相变为气相、固体变为液体，或者设备的受压和解压（卸压）等，这也是在设定条件下进行变化的。此时，装置、系统运行状态正常，设备、管道、阀门、法兰等不会发生工艺物料的泄漏现象。但如果处在受限制条件的“快”和“变”因为各种原因出现了设备、管道、阀门、法兰的工艺物料泄漏，便会将原来的平稳安全生产运转打乱，给装置带来威胁和危险。所以，绝不能小看和轻视泄漏，特别是易燃易爆工艺物料的泄漏现象。轻则发生着火、燃烧，引起火警、火灾，重则产生爆炸，破坏设备、管道、阀门、法兰，影响安全生产，危及人身生命安全。 　　引起泄漏的原因有很多。第一，化工装置在生产过程中，因为长周期和连续性运转，工艺设备、管道、阀门、法兰受到持续