无盖重固结灌浆工艺在锦屏水电站泄洪洞工程中应用.docVIP

无盖重固结灌浆工艺在锦屏水电站泄洪洞工程中应用 　　摘要：为减少固结灌浆对混凝土施工的干扰和对混凝土表面的破坏，在锦屏一级水电站泄洪洞工程龙落尾段固结灌浆施工时，采用了无盖重固结灌浆施工方法。本文介绍了泄洪洞龙落尾段无盖重固结灌浆施工的主要情况及其可行性和优越性。扩展了灌浆工艺的范畴。 　　中图分类号：U445.55+2文献标识码： A 文章编号： 　　一、工程概述 　　锦屏一级水电站布置在雅砻江河道右岸，采用有压接无压，洞内“龙落尾”的布置形式，无压段始于工作闸室之后，由上直坡段和龙落尾组成，龙落尾又包括奥奇曲线段、斜坡连接段、反弧段和及下直坡段。 　　奥奇曲线起点位于0+979.946处，底板高程1815.921m，曲线方程为y=x2/400+0.023，曲线段长79.24m，曲线起点处水流流速达到25m/s。 　　斜坡段为奥奇曲线与反弧曲线之间的过渡段，坡角为24.36°，段长157.3m。 　　反弧段起点桩号为1+231.406，反弧曲线半径为300m，圆心角为19.78°，段长为103.6m。 　　下直坡段紧接反弧段末端，起点桩号为1+331.222，底坡i=0.08，段长58.334m，该段水流流速高达50m/s。 　　泄洪洞出口设置“燕尾”挑坎，采用挑流消能方式与下游河床衔接。 　　泄洪洞无压段地质条件：出露第六层黑色、深灰色中薄、中厚层大理岩，发育第③、④节理裂隙，0+960m～1+010m洞段出露f7(N60°～70°E/NW∠40°～60°)、f28(N70°～85° W/SW∠80°～85°)两断层，其中f7断层带50cm～100cm，影响带大于5m，岩体全～强风化；1+000～1+010m洞段出露f28断层（N70°～80°W/SW∠80°～85°），下盘影响带，断层100cm～200cm，影响带大于10m～20m洞室左侧及左侧拱岩体强～弱风化、右侧及右侧拱为碳化大理岩，岩体全～强风化，且渗水严重，稳定性差，属IV～V类围岩。施工详图阶段开挖揭示泄洪洞沿线围岩类别III1类约占52%，III2类约占26%，IV类约占22% 　　泄洪洞全洞段需混凝土衬砌，衬砌后断面为13m×17m的城门洞型断面。 　　二、无盖重灌浆的可行性和优越性分析 　　根据设计要求，泄洪洞无压龙落尾段需进行固结灌浆，以提高围岩的整体性。 　　有盖重固结灌浆是指先浇筑混凝土，在其达到一定强度后进行进行围岩固结灌浆，是成???的灌浆方式，并己列入施工规范，是各水电工程基岩灌浆的主要方法。也是优先采用的、确保施工质量的重要手段。但在锦屏水电站泄洪洞工程中，采用有盖重固结灌浆施工工艺，存在以下弊端： 　　1、施工质量无法满足 　　有盖重固结灌浆是指在混凝土浇筑并达到一定强度后进行的灌浆工艺，该灌浆工艺需要在混凝土面上钻孔，且钻孔数量巨大（三千余孔）。泄洪洞混凝土内钢筋密集，如果直接在混凝土表面开孔，在钻孔过程中极易钻到钢筋造成废孔，不得不重新开孔，从而增加了混凝土表面灌浆孔数量；如果采用预埋管形式，虽能避免灌浆孔和钢筋冲突，但在浇筑过程中埋管易受到破坏和偏移，并且预埋管灌后封孔质量难以保证。 　　而泄洪洞龙落尾段属于高速水流区，对过流面平整度要求极高（设计要求不平整度最大允许高度：奥奇曲线段、斜坡段为3mm，反弧段、下平段及出口为1mm），所以对灌浆孔封孔平整度要求也极高，对于灌区巨大的封孔数量，很难保证每个封孔都达到要求，这将对泄洪洞以后的安全运行产生隐患。 　　2、施工安全难以保证 　　该部位洞顶距洞底高差大，高达20m，斜坡段坡度陡峭，坡度达到24.36°，再加上该区域对混凝土面的平整度有较高要求，不能随意在混凝土面上焊接固定排架用的拉筋。这将使搭设的施工排架不满足安全要求，制约了灌浆施工。 　　而无盖重固结灌浆是一种在建基面开挖验收合格后，即可进行施工的灌浆工艺（但为保证施工安全，通常灌浆施工之前先完成锚喷支护）。在锦屏水电站泄洪洞工程中，采用无盖重固结灌浆不仅能避免上述问题，而且这种固结灌浆施工安排灵活性大，可提早进行，有利于浇筑工期安排，减少对混凝土施工的干扰。 　　三、无盖重固结灌浆施工工艺 　　锦屏一级水电站泄洪洞工程龙落尾段灌浆范围为0+955～1+385，设计工程量为25576m，共计3197个孔，孔深均为8m，分布在洞周360°范围内，排间交错布置，排距3.0m。 　　灌浆方式采用大循环，自上而下分段钻孔灌浆方式。由于进行过锚喷支护，边墙上覆盖着约15cm的喷射混凝土，灌注边墙上的灌浆孔时，第一段阻塞器中心阻塞在基岩与喷射混凝土的结合部。而底板属于裸岩，灌注底板上的灌浆孔时，第一段阻塞器自基岩面处开始阻塞，阻塞不住时渐渐下移阻塞器。 　　固结灌浆孔深为8m，分两段钻灌，