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煤焦化企业运用循环经济实施节能减排途径研究 　　摘要：随着环境污染和能源紧缺问题日益突出，高污染行业的煤焦化产业面临着严峻的压力和挑战，如何改变传统生产模式，实现低能源消耗、低污染排放是煤焦化产业获得生存和发展的必要途径，也是促进我国循环经济快速发展必要举措。 　　关键词：煤焦化；循环经济；节能减排 　　中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）01-0-01 　　煤焦化是以煤为原料，经过特定的工艺流程进行加工生产出焦炭、煤焦油、煤气及其他化学产品，属于高能源消耗、高三废排放产业[1]。首先消耗一次能源（煤炭、水）和二次能源（电、蒸汽、煤气），经过加工生产出二次能源（焦炭、煤气和粗苯、焦油化产品），在过程中产生大量的废水、废气、废渣以及粉尘等有害物质，对环境造成极大危害，不利于我国经济可持续发展，与当下提倡“低碳经济”理念背道而驰。因此，煤焦化企业如何顺应当前经济发展模式，改变传统生产模式，实现资源节约型、环境友好型的发展模式，促进企业长远稳定发展，是煤焦化企业值得研究的课题。 　　一、煤焦化企业发展现状及存在的问题 　　煤焦化产业是我国基础经济产业之一，为推动我国经济发展发挥重要的作用。近年来，随着煤焦化深加工技术不断发展，煤焦化高附加值产品不断被生产，国内煤焦油市场蓬勃发展，加之政府的扶持政策导向作用，促使煤焦化产业快速发展。特别是2011年以来，受消费需求带动，煤焦化企业开工率大幅度提升，工业萘、煤沥青、炭黑等煤焦油下游产品市场需求持续增长，极大的促进煤焦化企业的快速发展。“十二五”时期，我国煤焦化企业获得良好的发展机遇的同时，也面临诸多的挑战，随着我国可持续经济发展模式不断完善，煤焦化企业生产现存问题日益突出，主要表现在以下几个方面。 　　1.资源综合利用率低，环境污染严重 　　煤焦化产业结构单一，高附加值焦化副产品未能充分利用，焦化生产过程中产生的余热、煤气、焦油不能有效回收利用，导致能源严重浪费，不利于资源循环综合利用。同时企业发展产业不均衡，对于重点产业保持长期粗放式生产，??致企业发展与环境污染矛盾日益突出。 　　2.生产技术水平低，产业链条短 　　目前我国煤焦化企业生产技术普遍偏低，生产阶段依然停留在产品粗加工阶段，大部分企业以生产初级产品为主，处于生产链条的中游或上游生产阶段，存在加工深度低、加工链条短、生产过程资源综合利用率低等缺点。 　　3.新技术开发能力低，企业综合竞争实力不强 　　我国煤焦化企业进行工艺改革或技术更新多以引进为主，企业缺乏自主创新技术，引进的新技术与企业实际情况存在一定的差距，影响生产效率。此外，我国煤焦化精心化加工、焦油深加工等下游加工技术发展尚未成熟，对深加工链条中产生的能源综合利用系统处于起步阶段，支撑产业发展的技术力量、人才管理、销售业务等系统均未完善，企业综合实力不强。 　　4.企业建设资金不足，技术和设施改造不完善 　　由于经济效益的影响，企业对资金分配缺乏长远规划，对生产技术革新和基础设施的投入资金分配不足，极大地限制企业扩建和发展的速度。尤其近几年，随着煤炭形势日趋严峻，煤焦化企业的生产也受到了严重影响，经济效益下降，对产业的生产技术提升和设备改造更新的资金难以落实。 　　二、探讨经济循环发展道路，促进企业生产节能减排 　　但在当前资源紧缺、环境污染问题突出的社会大环境下，煤焦化产业必须面临改革和创新，寻求经济循环发展道路，加大生产节能减排力度，才能获得长远的生存和发展。 　　1.改造传统产业，促进企业多元化经济发展 　　煤焦化企业应当与时俱进，坚持扶优汰劣、上大关小、产能置换、总量控制原则，全面推进企业焦化、冶金、电力、建材等产业整合重组，优化产业结构，促进企业向多元化经济发展。同时企业还应当推进深加工生产链条的开发，提高精加工产品和高附加值产品的产量，优化升级企业生产模式和产业结构，形成循环型经济生产模式，实现资源最优配置，达到节能减排，企业经济效益最大化的目的。在不断延伸焦化附产物深加工产业链的同时，实现资源利用最大化，提高产品附加值，形成了独具特色的煤焦化循环经济产业模式。此外，政府应当引导和推动焦化企业开展以资金、资产、能源和市场为一体生产模式，构建生产、经营、销售、资源综合利用相互制约的经济管理体系，提升企业综合实力。 　　2.加大技术创新力度，构建企业节能减排生产体系 　　俗话说科学的第一生产力，煤焦化企业应当以技术创新为重点，大力引进行业专家、学者、技术人员，组成技术研发小组或产品科研队伍，结合企业实际情况，吸收国内外的先进技术，借鉴行业成功技术改进经验，不断优化产品加工工艺，开发新产品新技术，促使企业以技术力量提升竞争实力。通过以资源的高效循环利用为核心，紧紧围绕煤焦化工行