厨房、卫生间防水.docVIP

厨房、卫生间防水 (1)作业条件 1)穿过厨房、厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。 2)厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2％坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。 3)厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90％(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3—4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。 4)找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水(图1)。 5)在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图2、3、4、5。 6)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 7)易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。 8)操作温度保持+5℃以上。 9)操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间经检查验收合格后，方可全面施工。 (2)防水涂料施工工艺流程: 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣。 1)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。 2)涂刷底胶；将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。 3)细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高)。 4)第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按l:1.5:0.2的比例(重量比)配合后，倒人拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 5)第二层涂膜:第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 6)第三层涂膜:第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的Ф2—3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3％。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 (3)蓄水试验 防水层施工完后，均须做48h小时蓄水试验。储水试验，最浅处水深不小于50mm，且不准将排水口封闭，必须在排水口以下200—300mm处用气胶囊将排水口封闭。试验后，必须有建设单位，监理单位和项目部质量负责人签字认可后，方可进行下道工序施工。