SK-UW-267模具保养规范.docVIP

模具保養作業指導書 　　　　　　　　　　　　　　　　　 編製 審核 核准 章節修訂記錄表 修訂日期 修 訂 類 別 版 本 版 次 總 頁 數 修訂內容簡要 修訂者 增加 刪除 異動 廢止 2009/04/20 √ A/1 5 修改保養沖次量 封丁文 2009/05/13 √ A/2 5 增加項目6保養管理辦法以及修改5.2.2各項公差 封丁文 2009/09/01 √ A/3 5 增加6.1、6.2、6.3 內容 陳榮傑 2009/11/24 √ √ A/4 5 修改、增加保養管理辦法6.1、6.2內容 陳榮傑 2010/6/6 √ B/1 5 增加模具保養記錄表 鄧峰 1.目 的 1.1使模具常保最佳被使用狀態。 1.2避免模具使用時.造成的品質問題。 2.範 圍 適用於模具的管理與保養。 3.權 責 本作業標準由模具課技術人員執行。 4.作業流程 流程圖 負責單位 作業流程 使用工具 模具課 水平校正尺 游標卡尺 5.作業內容 5.1操作步驟 　5.1.1拆模時，需利用氣動槍對上模處螺絲松動，之後拆下上模蓋。 5.1.2研磨三件（上玉　下玉　剪口）或沖針，其研磨操作方法請查閱磨床作業指導書。 5.1.3研磨之後對上下玉進行水平測量或對沖針高低進行測量。並記錄研磨表單中。 5.1.4進行組裝，對模具部件進行組裝，並用氣動槍對上模螺絲鎖住。 5.1.5上防銹油，主要是模具內部零件進行防銹之功效。 5.1.6試沖板對研磨保養過後的模具，品保進行機構確認，同時也對外觀確認。 5.1.7品保確認無誤後，由模具課將結果記錄於模具管制卡。 5.2. 模具結構　＜圖1-2＞ 　　5.2.1結構　 5.2.2結構作用 5.2.2.1模蓋：模蓋位於模具的最上方，模蓋是模具中第一個受沖床動力的部位。也是動力的來源。同時模蓋也是一個固定部位。其厚度為34+5/-5MM（一般）。 5.2.2.2剪口 : 沖出PC的外型，刀口鋒利。厚度為：15+1/-1MM（一般） 5.2.2.3方條：固定針板部件，其厚度為：30+5/-5MM（一般）. 5.2.2.4壓針板：受動力之後，傳至針板部件，使針板形成動力。30+.5/-5MM（一般） 5.2.2.5上公模：固定針沖沖壓位置。其厚度為：11+1/-1MM（一般） 5.2.2.6裝針板：固定沖針。其厚度為：10+5/-5MM（一般） 5.2.2.7底方：位於模具最下面，其最厚度為：42+5/-5MM（一般） 5.2.2.8底板：底板有很多落料孔，其孔徑比下公模的孔徑要大，以便於落料。其厚度： 30+5/-5MM. 5.2.2.9彈板：形成脫料的動力來源，在彈板下面會有幾個彈簧。其厚度為：10+1/-1MM 5.2.2.10下公模：裡面的孔位與上公模一樣，但是下公模的厚度比上公模要厚。其厚度為：15+1.5/-1.5MM。 5.2.2.11導柱，導柱位於在底板四周。固定上下模閉合的位置。 6.保養管理： 6.1有鹵素模具保養規範 6.1.1冷沖模單面 每3萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。 6.1.2冷沖模雙面 每2 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。 6.1.3熱沖模單/雙面 每5萬+/-5000? 沖次進行研磨剪口和上、下玉沖針的保養。 6.1.4所有有鹵模 ? 每15萬+/-1萬沖次更換所有沖針及研磨上、下玉剪口的保養。 每20萬+/-1萬沖次作報廢處理。 6. 2無鹵素模具保養規範 6.2.1冷沖模單面 每2 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉沖針的保養。 每10萬+/-1萬沖次更換沖針及研磨上、下玉剪口的保養。 每15萬+/-1萬沖次作報廢處理。 6.2.2冷沖模雙面 每1 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。 每5萬+/-5000萬沖次更換沖針及研磨上、下玉剪口的保養。 每10萬+/-1萬沖次作報廢處理。 6.2.3熱沖模單/雙面 ?每3萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的