4、1金属的结晶.pptVIP

金属的结晶 金属的结晶 两种凝固类型 晶体的凝固过程 从液态转变为固态时，其流动性和物理性质发生突然的变化 非晶体的凝固过程 从液态转变为固态时，其流动性和物理性质不发生显著突然的变化，逐渐变硬，无固定的凝固温度。 结晶过程影响后续工艺性能、使用性能和寿命。 凝固是相变过程，可为其它相变的研究提供基础。 金属冶炼、铸造、焊接工艺过程就是结晶过程。 1、纯金属结晶的特点 (一)纯金属结晶过程 物质由液态凝固后形成晶体结构称为结晶。金属的结晶概念包括两层意思： 液—固转变过程或固—固转变过程。前者称为一次结晶，后者称为二次结晶（或重结晶），亦称为同素异构转变。 有固定的平衡结晶温度，叫熔点。结晶过程可用冷却曲线表示，也就是温度随时间变化的曲线。 冷却曲线用热分析法测得 2、结晶的条件和结晶的过程 （1）在无限缓慢的冷却条件下，液态纯金属开始结晶的温度称为金属的理论温度（T0）。在实际生产中，液态金属总是要冷却到低于T0以下的温度Tn时才开始结晶,这种现象称为过冷, ?T= T0—T0称为过冷度。冷速愈大，过冷度也愈大，结晶的温度就愈低。由此可见，过冷是金属结晶的必要条件。 金属结晶的过程是不断生成晶体核心（自发形核或非自发形核）和核心不断成长，直至液态金属结晶完毕的过程。 2、结晶的条件 金属结晶的过程是不断生成晶体核心（自发形核或非自发形核）和核心不断成长，直至液态金属结晶完毕的过程 描述结晶进程的两个参数 形核率：单位时间、单位体积液体中形成的晶核数量。用N表示。 长大速度：晶核生长过程中，液固界面在垂直界面方向上单位时间内迁移的距离。 4、晶粒大小及细化方法 晶粒的大小，对金属的性能有重大影响。一般来说，晶粒愈细，强度和硬度就愈高，塑性和韧性也愈好。这种强化方式称为细晶强化，也是金属强化的基本方式之一。 常用来细化晶粒的方法有增大过冷度（增大冷却速度）、变质处理和附加震动，其共同的目的都是通过增大形核率（增大核心数目）来细化晶粒。 钢锭的3个晶区 表层细晶区 柱状晶区 中心等轴晶区 凝固理论的应用 一、细化铸态金属晶粒 ???金属结晶后，获得由大量晶粒组成的多晶体。一个晶粒是由一个晶核长成的晶体，实际金属的晶粒在显微镜下呈颗粒状。 ????在一般情况下, 晶粒越小, 则金属的强度, 塑性和韧性越好。工程上使晶粒细化, 是提高金属机械性能的重要途径之一。这种方法称为细晶强化。 细化铸态金属晶粒有以下措施。? 增大过冷度的主要办法是提高液态金属的冷却速度, 采用冷却能力较强的模子。例如采用金属型铸模, 比采用砂型铸模获得的铸件晶粒要细小。 2. 变质处理 变质处理就是在液体金属中加入孕育剂或变质剂，以增加晶核的数量或者阻碍晶核的长大，以细化晶粒和改善组织。例如，在铝合金液体中加入钛、锆；钢水中加入钛、钒、铝等。 ???3. 振动? ????在金属结晶的过程中采用机械振动、超声波振动等方法，可以破碎正在生长中的树枝状晶体，形成更多的结晶核心，获得细小的晶粒。 ?4. 电磁搅拌 将正在结晶的金属置于一个交变电磁场中，由于电磁感应现象，液态金属会翻滚起来，冲断正在结晶的树枝状晶体的晶枝，增加结晶核心，从而可细化晶粒。 凝固理论的应用 ? * * 熔化 　一、金属的结晶 物质由液态冷却转变为固态的过程称为凝固 如果凝固的固态物质是原子（或分子）作有规则排列的晶体，则这种凝固又称为结晶。 1、冷却曲线与过冷现象 2、金属的结晶过程 3、晶粒大小对金属力学性能的影响 4、细化晶粒的方法 ① 增加过冷度 ② 进行变质处理 ③ 附加振动 （1）过冷现象：金属的实际结晶温度总是低于其理论结晶温度的现象。 （2）过冷度：金属材料的理论结晶温度(T0) 与其实际结晶温度T1之差 △T=T0-T1 注：过冷是结晶的必要条件，结晶过程总是在一定的过冷度下进行。 3、结晶过程 1、增加过冷度 一定体积的液态金属中,若形核率N(单位时间单位体积形成的晶核数,个/m3·s)越大, 则结晶后的晶粒越多, 晶粒就越细小; 晶体长大速度G(单位时间晶体长大的长度, m/s)越快, 则晶粒越粗。 二、 单晶体制备 1、意义：单晶是电子元件和激光元件的重要原料。金属单晶也开始应用于某些特殊场合如喷气发动机叶片等。 ???2、基本原理：根据结晶理论，制备单晶的基本要求是液体结晶时只存在一