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化工自动化仪表检修与维护分析 　　摘要：当代化工生产对于自动化仪表的需求已经成为必然，由于化工自动化仪表的复杂程度及其在安全方面的重要地位，化工企业必须对其自动化仪表进行充分维护，本文对化工自动化仪表的检修与维护进行分析和讨论，有一定的参考价值。 　　关键词：化工；自动化仪表；检修；维护 　　中图分类号：P634.3+6 文献标识码： A 　　一、化工自动化仪表 　　通常情况下，化工自动化仪表具有许多类型，比如：依照传输的信号而分类的模拟仪表和数字仪表；依照组合形式而分类的基地式仪表和单元组合式仪表；依据所采用的能源类别而分类的液动仪表和电动仪表；依据安装的形式而分类的现场仪表和架装仪表；依据是否具有接入系统而分类的非自动化仪表和自动化仪表等。我们知道，化工自动化仪表所具有的适用范围以及它们自身所覆盖的范围均比较广，因此，上述几种分类方法并不能够较为清楚地界定出各种仪表的类别。 　　二、化工自动化仪表的故障 　　在日常的化工生产中，有可能发生一些化工自动化仪表的故障，导致故障发生的原因有许多，比如说：自动化仪表存在着自身质量问题；相关的操作人员对自动化仪表进行维护以及检修时缺乏责任感等等。与此同时，自动化仪表的操作人员在使用仪表时，没有掌握好仪表的使用说明以及使用方法，也有可能导致自动化仪表在运行过程中发生故障。通常情况下，在实际的化工生产过程中，自动化仪表发生的主要故障大多位于：液位检测、温度检测、压力检测以及流量监测这四个环节中。 　　三、化工自动化仪表的检修与维护 　　1、当仪表发生故障时，仪表的维修人员需要先掌握在发生故障的前后，自动化仪表的基本工作状况，然后再进行断电操作，对自动化仪表的有关器件进行深入地观察，特别需要查看仪表接线有没有烧焦或者变形的问题，接着检查仪表的电路以及接插件之间是否存在接触不良等现象。将自动化仪表进行通电，检查仪表的变压器以及散热器是否过热，如果出现异常，需要立刻对其进行再次断电操作，并且重点查看发生异常的部位。 　　2、对于比较专业的仪表维修人员来说，他们???常利用信号测量方法来检修自动化仪表发生的故障。一般情况下，信号测量方法主要分为三个类别：逻辑笔测量法、万用表测量法以及示波器测量法。仪表的维修人员按照自身掌握的相关资料以及工具，合理地挑选相关的解决方法来处理仪表的故障，有的时候，为了更好的实现维修的效果，维修人员还会使用多种方法进行仪表的检修工作。 　　3、为了检查自动化仪表的芯片以及线路板是否出现故障，我们可以通过使用具有相同型号的自动化仪表对发生故障的自动化仪表的元器件进行有关部位的替换，如果替换以后故障将不再发生，就只需要对仪表的原线路板以及芯片实行检查即可发现原因。 　　4、如果自动化仪表发生了运行程序方面的故障，我们需要进行以下检修操作：按下仪表中的复位键，或者对自动化仪表进行重新启动操作，然后向运行程序给出初始化的指令，这样就能够恢复自动化仪表的运行以及作业了。如果此时自动化仪表并没有恢复比较正常的运行，则需要检查仪表的程序存储器是否发生了损坏。 　　5、在对自动化仪表的故障进行检修以及维护的过程中，当有关的维修人员对自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后，需要确保自动化仪表的所有元器件回归原位，防止引起二次故障。 　　6、如果相关的维修人员发现自动化仪表中所具有的集成电路插座由于长时间的使用发生了接触不良问题，此时需要避免采用镊子等工具对其实行挤压操作，这样会使得弹簧片出现永久性的变形，进而导致越来越多的元器件发生接触不良的问题。 　　7、如果已经确认了自动化仪表的集成电路出现了故障，则在对其进行检修之前，相关的维修人员需要先查看自动化仪表的元器件自身有没有异常，然后在查看外围电路是不是正常工作。 　　8、在检修的过程中，维修人员需要尽可能地避免采用较大瓦数的电烙铁对集成电路所具有的管脚进行焊接，与此同时，需要控制以及缩短焊接时花费的时间。除此之外，为了避免集成电路受到过热或者静电感应的影响，相关的维修工作人员可以先将烙铁电源的插头拆下以后再实行相应的焊接作业。 　　9、对于自动化仪表的维修人员来说，他们尤其需要注意了解以及掌握仪表的各个元器件所具有的工作原理、基本结构以及主要用途，这是反映相关的维修工作人员的专业素质以及工作能力的主要指标。 　　四、构建科学管理维护体系 　　化工自动化仪表的维护不能满足于临时的应急处理， 还应建立一套行之有效的维护管理制度，这样才能做到科学高效，提高仪表的使用效率。 　　1、强化分级管理 在仪表的日常维护中 ，对于关键仪表应实行二级维护加强管理维护。 一级维护以班组为单位，责任到人；二级维护在一级维护的基础之上， 对关键仪表由区域内主管工程师负责，定期巡查。 分级维护突出了重点，明确了责任，提高