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工业水处理中浅除盐技术应用
工业水处理中浅除盐技术应用
摘要: 水处理行业中除盐工艺主要有离子交换树脂、电渗析、反渗透、电吸附除盐技术等。而在污水回用工程中实际应用较为广泛的有反渗透和电吸附除盐工艺。阐述几种除盐工艺的特点、适应性并进行分析比较。在确定污水回用工程设计中除盐工艺方案时,不仅要熟知几种现有除盐工艺的技术还必须对所处理水的水质和处理口的做详尽调查,力求所选的工艺经济合理和节能降耗。
关键词: 工业水处理、浅除盐技术、应用
中图分类号:U664文献标识码: A
在实际运行过程中,一些工艺缺陷逐步暴露出来,影响生产的安全、稳定、连续。突出表现在锅炉水水质差、排污量大、运行经济性差;外供蒸汽品质较差,造成化肥系统触媒结块、活性降低,管道堵塞和腐蚀。
目前,水处理行业中除盐工艺主要应用于脱盐水制备、苦咸水及海水淡化等。近年来随着水资源的日益紧缺,污水回用工程在我国也广泛实施。在北方地区因污水中含盐量往往较高,不能满足工业生产、中水回用水质要求,因此除盐技术在污水回用工作中的重要性愈来愈突出。工艺成熟可靠的除盐工艺主要有离子交换树脂除盐、电渗析除盐、反渗透除盐以及电吸附除盐技术,我们叙述这几种除盐工艺的优缺点以及适用条件。
一、离子交换树脂除盐工艺
离子交换除盐是利用离子交换树脂上可交换的氢离子和氢氧根离子,与水中溶解盐发生离子交换达到去除水中盐的目的。离子交换过程可以分为5个连续阶段,从溶液中扩散到树脂颗粒表面的交换离子;在树脂颗粒内部扩散的交换离子;可交换离子发生反应,在交换离子与结合在树脂活性基团;在树脂颗粒内部扩散,被交换下来的离子;在溶液中扩散,被交换下来的离子。反应速度很快的离子交换,达到吸附饱和时的离子交换树脂,被吸附的离子进行交换,采用强酸或强碱,树脂的再生,实现离子交换。
离子交换树脂除盐技术适用于盐质量浓度600-3000mg/L的水质,制水纯度可达99%以上,产水率可达到95%以上,具有水质好、生产成本较低、技术成熟等突出优点,多用于地下水、地表水等含盐量较低的洁净水的除盐处理。离子交换???脂除盐技术的主要缺点在于其再生树脂产生大量废酸废碱液会造成环境污染,离子交换树脂除盐技术对所处理水质要求较为苛刻,水中有机污染物、细菌、重金属离子均会对离子交换树脂中毒,并难于恢复。因此在污水回用工程中离子交换树脂脱盐技术难以工业实施。但随着抗污染离子交换树脂的研制开发,离子交换树脂除盐技术在污水回用工程的应用有望得到实施。
二、电渗析除盐工艺
在直流电场的作用下作定向移动,利用水中阴阳离子是电渗析法脱盐,含离子数量不同的淡水和混水,通过有选择性离子交换膜分成。作离子交换法预处理,在早期电渗析用于小氮肥厂,提高离子交换器的出水量和水质起到一定作用,对降低再生剂消耗,仍有不少厂在使用,在目前。仅为60%左右的电渗析实际运行脱盐率,造成水资源浪费,产生大量浓水外排,降低出水能力和使用周期,因过滤欠佳使膜板堵塞,电极需要定期转换。使用效果经常拆除清洗影响,而以先进的反渗透技术替代,目前许多厂将其淘汰。电渗析技术适用于含盐质量浓度1000-5000m/L的水质,制水纯度可达50%-90 %,产水率约为70%-80 %。在水处理、食品、医药和化工领域有较广泛的应用。目前正向节能型电渗析技术方向发展,如利用太阳能。
三、电吸附除盐工艺
电吸附除盐技术是以模块为核心组装而成的处理系统,可用于水的除盐、去硬、淡化及饮用水深度处理,该技术的基本工作原理是利用带电电极表面吸附水中离子或带电粒子的现象,使水中溶解的盐类及其它带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化或淡化。电极属于复合非金属材料,设计成三维立体结构,电容量大。模块处理效果的好坏主要取决于电极的吸附性能,电吸附除盐系统由电吸附模块、水池、水泵、前置过滤器、后置过滤器、管阀系统、电源系统、检测仪表及电气控制系统等组成。前置过滤器主要用于去除泥沙、悬浮物等。一般情况下,电吸附模块对原水中余氯、有机物、高价离子没有特别限制,通常要求原水浊度小于5NTU悬浮物含量低于5 mg/L。电吸附装置采用模块化结构,可针对各特定的应用场合根据需要将模块作任意组合以实现处理目标,在需要大流量时可将模块并联,而在需要大的处理深度时可将模块串联。
电吸附除盐技术工艺特点为:运行能耗低,电吸附除盐技术属于常压操作,其主要的能量消耗在于使离子发生迁移,并通过控制电压使电极表面不发生极化现象。这与其它除盐技术相比可以大大地节约能源,无二次污染,不需任何化学药剂来进行水的处理,从而避免了二次污染问题。系统所排放的浓水系来自于进水,系统本身不产生新的排放物,系统操作及维护简便,对进水预处理的要求不高,而且即使在预处理上出一些问题也不会对系统造成不可修复的
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