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浅析钢筋焊接网在现浇楼板应用中几个常见问题 　　摘要：钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，在工厂预制加工成型为网状钢筋制品，运至现场吊装铺设，局部绑扎成型的施工工艺。钢筋焊接网施工工艺在道路桥梁中应用极为普遍，而在现浇楼板中受设计、施工条件、工人操作技能等各种因素的影响，应用的发展速度相对缓慢。 　　关键词：钢筋焊接网；现浇楼板；铺设 　　中图分类号：TU755.3+2 文献标识码：A 文章编号： 　　钢筋工程走焊接网道路是世界发展潮流,也是钢筋深加工的有效途径。钢筋焊接网既是一种新型、高性能结构材料,也是一种高效的施工技术,是提高钢筋工程质量的有效技术保证。钢筋焊接网取代传统建筑施工中的人工绑扎钢筋,具有技术先进、经济合理、安全适用、确保质量等多项优点，因此钢筋焊接网是国家推广的十项新技术之一。经过多个钢筋焊接网在现浇楼板中应用的工程中发现，有如下的几个常见问题： 　　一、受设计影响，无法加工生产钢筋焊接网 　　钢筋焊接网是以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料(I级)，经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，通过全自动智能化的GWC型钢筋焊接网生产线预制点焊成网状的钢筋网片。受GWC型钢筋焊接网机械设备的影响，生产成型的钢筋网片，它的网眼均以5cm为模数，即网片中钢筋的间距为5cm、10cm、15cm、20cm、25cm……。若现浇楼板中钢筋间距设计时不是5cm的倍数，例如楼板中钢筋间距为18cm，则无法调节GWC型焊机来满足设计要求，因此无法加工生产此类型的钢筋焊接网片。若需采用钢筋焊接网，在设计时应满足强度要求的同时还应考虑加工生产模数的因素。 　　二、受楼板布局的影响，无法充分发挥钢筋焊接网的优越性 　　钢筋焊接网的优点之一便是整片吊装，提高工效。现浇楼板格局分布越规则(即楼板规格尺寸种类越少)、每块纯楼板区域面积越大、无预留洞口、无返边、无剪力墙的楼板越能体现出钢筋焊接网提高工效的优越性。楼板规格尺寸各异或每块楼板面积小，则钢筋焊接网片的规格尺寸太多(尤其是底网的规格尺寸)，给焊网深化设计、加工、吊装堆放、铺设均带来许多不便，???至部分区域无法采用钢筋焊接网施工。当现浇楼板中有返边或有剪力墙时，面网和底网则都在返边或剪力墙处断开，而《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JG114-2003)中明确面网连接区域不能在支座处，因此遇到此类情况时，面网需仍旧采用传统的绑扎工艺，丧失了钢筋焊接网的优越性。根据经验，钢筋焊接网在工业厂房现浇楼板中的应用比在普通住宅楼现浇板中的应用更能体现钢筋焊接网的优越性。 　　三、安装队伍不配合，降低钢筋焊接网的施工工效 　　钢筋焊接网是工厂焊接成型现场整片吊装，原来现场制作的全部工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，比传统的绑扎工艺提高70%的工效。现浇楼板底网铺设比绑扎施工加快，面网铺设比底网铺设更快，势必要求安装队伍的配合更加密切和快速。要求安装队伍的人员比常规配备的人员要多70%，才会不影响整体工程的施工进度。安装队伍考虑自己的成本，增加70%的操作人员肯定不乐意，且增加操作人员后势必有时会产生窝工现象，因此若安装队伍良心一抹黑，还是按常规来配置操作人员或比常规多配置10%的操作人员，势必造成土建施工等安装施工的局面，使钢筋焊接网提高70%的工效一落千丈。 　　楼板中一些预留线盒，刚刚位于钢筋焊接网纵横向钢筋交叉点处，预留线盒安装后影响钢筋焊接底网的铺设。若安装队伍不配合，将预留线盒安装定位后不改动，则钢筋工需在铺设底网时在此处剪断焊网，钢筋焊接网的强度较高，人工剪切费时费心。对可以移动的线盒，应先在模板上做好定位标志，待底网安装完毕后，检查其位置是否落在焊网交叉点上，若是，则将其移至附近的网眼内进行安装固定便可。 　　安装施工本属配合施工，不能占关键路线，现浇楼板中采用钢筋焊接网施工，安装队伍一旦不配合，就有可能转化成主要路线。 　　四、工人操作技能水平不高，未按深化图铺设 　　现浇楼板钢筋焊接网施工工艺的第一步便是焊网铺排深化设计，深化设计时会考虑采用何种铺排方式(有平搭法、扣搭法、叠搭法三种，每种方式的搭接长度不一样)、锚固长度、返梁和结构柱等部位的节点详图、网片规格(每种网片均会编号)等等。按理论来讲，施工管理人员按深化图对工人进行交底后，工人只需按深化图依葫芦画瓢铺设便可，而施工时往往事与愿违。 　　1、第一张网片铺设位置与深化图不一致。工作面没有全部出来就开始铺设网片时就容易出现这种情况，第一张网片铺设位置不对，会导致后面所有的网片铺设均与深化图不一致，将失去质量控制和深化图的意义。按常理来说，模板安装完成后，需按深化图在模板上弹网片搭接分界线并标识网片编号，工人铺设时按编号和分界线将网片一一就位便行。