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有关保质设计材料信息模型研究 　　摘要:保质设计(Design For Quality,DFQ)也称“面向质量设计”，是一种强调面向质量的产品设计理念与方法体系。通过分析产品设计各阶段的材料质量信息，建立支持保质设计的材料信息模型。本文就保质设计与材料信息模型的技术过程进行分析，以作技术交流和参考。 　　 　　关键词：保质设计；材料信息；模型研究 　　Abstract: Design for quality (Design For Quality, DFQ) also known as the design for quality, is an emphasis on system design ideas and methods for quality. Design of material quality information at different stages through the analysis of products, building materials information model supporting dfq. This paper analyses the technological process design for quality and material information model, for technical exchange and reference. 　　Keywords: Design for quality; information; model research 　　中图分类号：S611 文献标识码：A文章编号： 　　材料信息是制造质量信息的一个重要内容，也是研究和建立统一的、实现保质设计过程中各阶段信息交换与共享的基础。质量保证设计(DFQ)是将质量保证和质量管理融入到产品设计中的一种新的设计方法，能为产品设计和工艺设计人员提供实现产品质量所需要的所有信息，包括概念设计、初步设计、详细设计、工艺设计，并将质量管理与控制融入设计中。然而，目前国内外对保质设计依然存在很多问题，例如关于材料信息建模及利用的研究对制造过程的信息掌握不够；在设计时对制造过程的质量控制实际能力考虑不充分；大多数研究没有考虑到信息表示从面向设计者的信息模型到面向计算机内部存储的物理数据库转化，以及对材料信息与CAD/CAPP/PDM/ERP等集成研究也不充分等等。材料信息可有效支持保质设计决策，给设计人员提供有关质量控制的实际状况与能力方面的相关质量信息，从而避免设计与制造脱节问题的发生，更好的帮助设计人员根据质量控制的实际状况与能力设计产品的质量指标，设计出更多既实用又高质量的产品。 　　1. 关于保质设计中有关材料信息需求分析 　　产品设计在产品整个生命周期内占有越来越重要的位置。“质量”首先是设计出来的，产品设计阶段是质量保证的首要环节，是质量保证??施的源头。质量保证应从传统的生产过程质量控制向产品设计、开发质量控制转变，从制造过程控制向前推进到设计过程控制，基于保质设计的材料信息需求模型如图1所示，它可划分为功能设计、概念设计、详细设计和工艺设计等4个阶段，每一设计阶段通过来自设计、工艺、供销、财务及管理等部门的人员组成DFQ小组协同工作，采用综合的、整体性的、并行的产品设计方法。概念设计是根据产品规划提出设计要求表（包括合理设计要求和设计参数）进行产品功能原理设计，形成产品工程设计说明书，概念设计从其它属性中了解设计需求、信息来源等材料信息；初步设计是概念设计的继续、详细设计的基础，主要工作是根据产品的功能，进行产品总体方案的设计和确定。这一阶段既要确定产品的总体结构，又要确定产品零部件的结构和各零部件之间的连接方式，初步设计从材料类型中了解满足设计要求的材料种类；详细设计是对初步设计阶段完成的产品结构方案进行细化工作。在这一阶段，主要完成产品结构总图的设计、零部件图的设计、零件可加工性检查、零件可装配性检查等，详细设计根据材料性能属性作出选材决策；工艺设计是根据产品零部件图进行产品工艺文件的编制、工装夹具的设计，最后，制定相应的产品标准。工艺设计需要从制造属性和基本属性中了解被选材料的实际质量情况。优化是保质设计思想的具体体现。因为只有对设计过程的每一阶段的设计结果进行评价和优化，才能早期发现问题，早期解决，避免前期的设计错误造成后期的重新设计，保证整个设计过程最优化，提高设计效率和设计质量。 　　2.关于保质设计的材料信息模型分析 　　根据设计各阶段对材料信息的需求，用来描述材料信息的属性有基本属性、性能属性、材料类型、制造属性及其它属性等。基本属性表明了材料管理方面信息；性能属性表明材料物理和化学性能方面信息；材料类型属性表明了材料主要有金属材料、无