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第02讲尺寸标注
* 尺寸基准是指零件在机器中,或在加工或测量时,用以确定其位置的一些面、线或点。 合理标注尺寸包括如何处理设计与工艺要求 的关系,怎样选择尺寸基准,以及按照什么原则和方法标注主要尺寸和非主要尺寸等。 §4 零件图的尺寸标注 4.1 尺寸基准及其选择 尺寸基准 设计基准 工艺基准 是机器工作时确定零件位置的一些面、线或点。 是在加工或测量时确定零件位置的一些面、线或点。 2、任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,根据设计、加工、测量上的要求,每个方向上只能有一个主要基准;根据需要,还可以有若干个辅助基准;主要基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。 1、在标注尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来;但不能统一时,主要尺寸应从设计基准出发标注。 选择原则: ? 高度方向辅助基准 长度方向主要基准(对称面) 高度方向主要基准(安装面) 宽度方向主要基准(对称面) 长度方向辅助基准 底座长度方向的尺寸基准:底座在左右方向上具有对称性,因此在左右方向上的结构尺寸(如螺栓孔长圆孔的定位尺寸65、140,凹槽的配合尺寸70H8,以及180、20等),都选择零件左右方向的对称面(对称中心线)为基准,它是底座左右方向的主要基准。这一方向上的辅助基准为两螺拴孔的轴线,长圆孔的对称中心线,底板的左右端面等。尺寸?12、R14、45、6和R13是分别从这些辅助基准出发标注的。 底座高度方向的尺寸基准:根据底座的设计要求,底座半圆孔的轴线到底面距离的尺寸50±0.3为重要的性能尺寸。底面又是底座的安装面,因此选择底面作为底座高度方向上的主要基准。高度方向的辅助基准为凹槽?的底面,用它来定出凹槽?的深度尺寸6。 底座前后方向的尺寸基准:底座前后方向具有对称平面,选择该对称平面作为前后方向的主要基准。前后方向的结构尺寸50f7、40、20、25均以此为基准标注。 轴向主要基准 径向尺寸基准 轴向辅助基准 由于齿轮轴为回转体,所以其径向尺寸的基准是它的轴线,以轴线为基准注出?34.5f7、?16h6、M14等尺寸。齿轮的左端面是确定齿轮轴在泵体中轴向位置的重要结合面,所以它是轴向尺寸的主要基准,以此面为基准注出尺寸2 、 12和25f7。齿轮轴的左端面为第一个辅助基准,由此基准注出轴的总长112,它与主要基准之间注有联系尺寸12。右端面是轴向的第二辅助基准, 由此注出了尺寸30。右端退刀槽尺寸1.5是从第三个辅助基准注出的。 根据上述分析可以看出, 在注尺寸时,首先要考虑零件的工作性能和加工方法,在此基础上,才能确定出比较合理的尺寸基准。 主要尺寸:主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。主要的尺寸应直接注出。 非主要尺寸:非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 4.2 主要尺寸和非主要尺寸 图中标有配合符号的尺寸均为配合尺寸。如?40H8、?40K7;70H8、70f7 50H8、50f7 配合尺寸 说明 标注示例 名称 轴承盖 轴衬 轴承底座 为了使齿轮在泵体内能自由转动,侧面间隙又不致过大,应保证LL1+L2,图中尺寸L、L1、L2即是齿轮泵体垫片的重要结构尺寸 重要的结构尺寸 说明 标注示例 名称 泵盖 垫片 齿轮 泵体 图中尺寸 , 直接影响油泵的工作性能和结构关系,所以是三个重要定位尺寸 重要的定位尺寸 说明 标注示例 名称 +0.1 87 0 67.5 +0.1 0 39 +0.03 0 4.3.1 避免注成封闭的尺寸链 4.3 合理标注尺寸的一些原则 零件图上一组相关的尺寸构成零件尺寸链,如图(a)所示轴的尺寸A1、A2、A3和A4。标注尺寸时,将这四个尺寸都标注出来,就形成一个封闭的尺寸链,这种标注方法应当避免,所以采用图(b) 4.3.2 符合加工顺序 零件在加工时,都有一定的顺序。标注的尺寸应尽量与加工顺序一致,以便与加工时看图、测量,且易于保证加工顺序。 下面以轴套的两种尺寸注法为例 图(a)中内孔的轴向尺寸是按加工工序标注的,因而是合理的。 图(b)中尺寸2和31的注法不符合加工工序,尺寸31也不易直接测量,因而是不合理的。 *
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