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路基组合式挡土墙技术方案
组合式挡土墙工程施工技术方案
景宁县交见圩至叶村公路改建工程第一合同段,K8+224~K8+390段组合式挡土墙主要形式:K8+224~K8+235段为路肩墙I型、K8+235~K8+285段为挖基承台路肩墙IV型、K8+285~K8+390段为路肩墙I型。按照项目经理部的统一安排,由路基工区负责组织实施。根据招标文件及有关施工技术规范的规定,结合总体实施性施工组织设计的要求和本分项工程的实际情况,编制本分项工程的施工技术方案。
编制依据
本施工技术方案的编制以下列文件和资料为依据:
1、《施工承包合同书》
2、施工图设计文件,
3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)100cm 132m,挖孔桩φ130cm 88 m,承台C30砼 303 m3,承台I级钢筋1464 kg,承台II级钢筋 40877 kg。
施工方案
桩基施工方案
施工准备
平整挖孔桩施工场地,布设挖孔桩桩位测量控制点,并编制桩位编号及坐标表,经复核无误后现场测放桩中心点,在桩位四周引测桩中心控制护桩。施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实在节与节之间插竖直钢筋(入下节cm),以提高护壁的整体性。护壁砼灌注8小时后才可进行拆模工作。 第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上架设垂直运输架,要求搭设稳定、牢固。
c安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏,当桩孔深大于5米时,应向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应,桩口安装水平推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时,应掩盖好安全盖板,防止杂物掉下伤人,吊运土时,再打开安全盖板。
1、钢筋工程的一般规定及施工要求:
钢筋使用前将表面油渍、溱皮、锈色清除干净,采用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩形成应按设计要求,Ⅱ级钢筋加工时应做到符合尺寸、形状。钢筋连接采用搭接电弧,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝应饱满,焊渣应清除,钢筋应制作焊接头,使连接钢筋处于一轴线上。
钢筋制作人员应遵守以下规定:
、严格按照施工员所布置的钢筋尺寸、数量制作。 、以有利工程、节约钢筋、严禁浪费的原则,不得对钢筋乱裁乱丢,能利用的尽量加以利用,解决钢筋使用的合理性。 、制作成品后的钢筋应绑扎成捆,注明编号,使用部位,防止使用时出错。 、钢筋严禁露天存放,以防止生锈。
2、钢筋的绑扎
主筋与箍筋的数量与位置应与图纸相同,间距与尺寸应符合规范要求,受力筋焊接头设置应互相错开,两头间距不小于1.3倍搭接长度,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢,非焊接钢筋骨架的多层筋之间,应用短筋支抽,为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块。
3、模板使用的一般规定及要求。
木模板应采用表面平整、当滑,多次使用后应检查其刚度是否满足要求,组合钢模应采用通用化,表面无生锈,没有变形的,模板要求严密不漏浆,装拆容易,施工操作方便。
模板施工人员应遵守以规定:
、应按规定存放模板,防止阳光暴晒或雨水浸湿。 、使用模板时,整张模板割切应征得现场管理人员同意方可切开。 、严禁整长的钢管切凿。 、对铁钉、铁丝、螺栓等小物件,应用完成应放回原处,严禁浪费或存放露于场地生锈变坏。
4、模板的安装
模板安装之前应清除表面砼残浆,钢模先除锈,涂刷脱模剂,检查各螺检的丝牙,防止施工过程中滑丝,模板安装要与钢筋的安放协调进行,妨碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全,模板与脚手架除为整体设计外,二者之间不得相联系,以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。
模板安装时,轴线、尺寸应符合要求,侧模应考虑防止模板移位和突出。
支架搭设时,场地应整平、压实,支架脚垫方木,以防止施工时下沉,施工作业人员必须系带安全领等一切安全设备。
5、砼施工的一般要求
砼应按一定厚度,顺序和方面分层浇筑,应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑,从高处直接倾卸砼时,自由倾落不宜超过2m,超过2m时,应通过串筒,溜管等设施下落,在串筒出料口下面,砼堆积高度不宜超过1m。
砼振捣使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离,振动时应遵循快插慢拔的原则,表面振动器的移位间距,应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜,对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦,泛浆。
砼浇
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