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微型钢管桩在软土基坑施工中注浆施工方法研究 　　摘要：本文通过结合工程实例，对于钢管桩注浆施工中一些操作问题进行了研究分析并提出了解决方法。 　　关键词：施工工艺，基坑支护，微型钢管桩 　　中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 　　0引言 　　 微型桩作为一种特殊的加强方式在基坑支护中应用越来越普遍，当前主要被用于土钉墙支护中作为加强提和一些特殊环境中与锚杆或锚索结合作为护坡桩支挡结构。根据设计需要可以做成垂直或倾斜的；单根或成束的；即可以是端承桩，也可以是摩擦桩，它不仅可以设计成轴向承载桩、抗拔桩，也可以设计为侧向承载桩和防渗桩排等。本文主要研究的是微型桩+复合土钉墙支护体系中微型钢管桩的注浆问题。 　　1微型钢管桩的特点 　　微型桩(micropile)是在20世纪50年代由意大利的F·Lizzi提出的。它的直径一般小于300mm，长细比比较大（一般大于30mm）。钻机成孔后采用压力注浆成桩。其主要特点有： 　　（1）施工机具小，适用于狭窄的施工作业区； 　　（2）对土层适应性强；施工振动、噪音小； 　　（3）桩位布置形式灵活，可以布置成斜桩； 　　（4）与同体积灌注桩相比，其承载力较高。20世纪80年代以后迅速发展，在深基坑开挖支护、地面沉陷修复、路基加固及边坡加固等方面得到了成功应用。 　　根据工程的特点，微型桩可以采用不同的结构布置形式，就深基坑而言，其结构布置形 　　式可将微型桩体系分为以下四种类型，即：桩锚微型桩体系、独立微型桩体系、平面桁架微型桩体系和空间桁架微型桩体系。 　　该超前微型桩与复合土钉墙这种支护形式主要如下： 　　位于支护喷射混凝土层背部，间距500-1000mm，用直径108-150mm注浆钢管做成，微型桩插入基坑底以下2-4m。微型桩的作用是减少施工分层开挖中的土体侧向变形、支撑喷射混凝土面层重量的垂直分力，以及改善支护整体稳定性。 　　微型桩和部分预应力复合土钉支护体系由四部分组成：微型桩、土钉及施加预应力的 　　土钉、喷射混凝土面层和被加固土体。其中，土钉支护体系包括三个组成部分口41：置于原位土体中的土钉、开挖坡面上的喷射混凝土面层以及被加固的土体。 　　2工程概况 　　山大二院外科病房楼坡道支护工程，地处济南市北园大街247号，位于正在建设的外科病房楼东北侧，长31.2m、宽约10m。地下车库入口坡道从自然地坪到最深5.3米，呈自然坡度。 　　该场地勘察单位为山东省深基础工程勘察院，场地地层主要以杂填土、淤泥、粉土、粉质粘土、卵石、粉质粘土混碎石及全-中风化辉长岩为主，上部为河流冲积和湖相沉积，下部为山前冲洪积，下伏基岩为燕山晚期侵入辉长岩。 　　该场地勘察单位为山东省深基础工程勘察院，场地地层主要以淤泥、粉土、粉质粘土、卵石、粉质粘土混碎石及全-中风化辉长岩为主，上部为河流冲积和湖相沉积，下部为山前冲洪积，下伏基岩为燕山晚期侵入辉长岩。 　　本区地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水及基岩风化裂隙水，该处地下水埋深约1.8m。 　　基坑支护方案采用的钢管桩+复合土钉墙支护体系。此处采用钢管桩主要有以下几个原因： 　　施工空间有限，不利于大型机械施工。 　　没有放坡空间。 　　地质条件比较差。 　　3钢管桩施工过程中遇到的问题 　　3.1钢管桩施工工艺流程 　　 　　 　　 　　3.2钢管桩施工工艺 　　（1）钢管按照设计要求进行加工，焊接撑力环以及对钢管底端进行加工成锥子状以方便微型桩的施工。 　　（2）测量放线 　　据甲方提供的基准点和高程点，利用全站仪测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交甲方及监理验收，验收合格后，方可正式施工。 　　（3）钻进成孔 　　使用100型小钻机成孔，成孔直径220，至设计桩底标高。为防止碎石层等难于成孔，可根据现场实际情况，进行泥浆护壁钻进成孔或者套管跟进的成孔方式。 　　（4）钢管安装 　　清孔后，按照设计要求，利用小钻机自带吊装设备或者吊车吊装146钢管，置于孔径中心。 　　（5）压力注浆 　　为了保证注浆质量，等待高喷施工完毕后再进行注浆，采用纯水泥浆，水灰比0.8～1:1。注浆前应先把钢管口密封堵住，水泥浆从钢管低端向四周注浆。注浆终止标准为：当孔口钢管周边溢出浆液时，停止注浆。若浆体硬化不能充满孔中时，应进行补浆。孔口部分回填石子至地面平以提高水泥浆的强度。 　　3.3 钢管桩注浆施工过程中遇到的问题 　　在软土地基中钢管桩施工过程，其存在以下几个问题： 　　孔的缩颈现象普遍存在，导致经常钢管不能下到孔底 　　注浆不密实现象非常普遍 　　其中注浆施工的可操作性最差，且注浆施工过程中由于其不可视性，很难对其密实度能进行有效监测。因