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一步法合成聚合氯化铝工艺浅谈 　　摘要：在水处理领域中，絮凝法由于其适用性广、工艺简单、处理成本低等特点，目前广泛应用于饮用水、生活污水和工业废水处理中。其中用铝酸钙粉酸溶一步法生产出来的聚合氯化铝，产品质量好、成本低，而且反应原材料便宜易得，原材料利用率高，剩余泥渣少。针对铝酸钙粉酸溶一步法工艺，通过实验室实验，找到了铝酸钙粉酸溶一步法的最佳反应条件。 　　关键词：铝酸钙粉；混凝剂；一步法；水处理 　　Abstract: in the field of water treatment, flocculation method due to its wide applicability, simple process, low treatment cost, is currently widely used in drinking water, domestic sewage and industrial wastewater treatment. The calcium aluminate powder acid soluble polymeric aluminum chloride one step out of production, products of good quality, low cost, and the reaction raw materials are cheap and easily available, high utilization rate of raw materials, less residual sludge. The calcium aluminate powder acid step process, through laboratory experiment, found the calcium aluminate powder dissolved in acid and the best reaction conditions in one step. 　　Keywords: calcium aluminate powder; coagulant; one-step; water treatment 　　中图分类号：O614.3+1文献标识码：A 　　1、目前生产聚合氯化铝最常见工艺概况 　　当前，有许多成熟的聚合氯化铝合成工艺，大多采用的是用盐酸与铝矾土、铝酸钙粉先后反应合成，以及用铝屑、氢氧化铝等优质昂贵原料生产优质聚合氯化铝，前者的缺点是铝矾土不易溶解，与盐酸反应不完全，造成原材料浪费、渣量多，从而导致清理废渣的劳动强度增加，费用增加，而且废渣的处置使此工艺成为一个十分棘手和头痛的污染问题；后者的缺点是昂贵原料成本过高。 　　2、实验过程 　　本实验从以下三个主要影响因素进行实验： 　　a、盐酸浓度（质量分数） 　　b、盐酸与铝酸钙粉的质量比 　　c、反应时间 　　2.1盐酸浓度 　　在聚合氯化铝的合成过程中，盐酸浓度是一项重要指标，它直接影响到铝酸钙粉的溶出率，进而影响到产品产量和质量。具体调配方案如下：将盐酸的质量分数从5%到9%，以1%量递增，分别与一定质量（实验室定在15克）的铝酸钙粉反应，合成时间暂时???在2小时，质量比暂时定在2倍（根据有关资料），系列实验数据如下：产品氧化铝含量(%)分别是：6.39、6.31、7.0、6.38、6.3；成本(元/吨)分别是：248.6、252.7、228.6、249.2、252.1。因此，产品吨成本随盐酸质量分数变化而变化，当盐酸质量分数从5%增加到7%，产品成本逐渐降低；当盐酸质量分数从7%增加到9%，产品成本逐渐增加，所以，当质量分数为7%时成本最低且质量最好。 　　理论分析：盐酸与铝酸钙粉合成聚合氯化铝反应原理是：盐酸中的氯离子与钙粉中的铝和水中的氢氧根离子发生反应，再进一步聚合，用简单反应式表示为：Cl+Al+OH→[Al2(OH)nCl6-n]m ，由反应式可以看出：聚合氯化铝是一种高分子聚合物，它是若干个氯离子与氢氧根离子及2个铝离子通过离子键能结合起来的，各个离子间有一种平衡关系，任何一种离子浓度过高或者过低都会打破这种平衡，由实验数据可知，盐酸浓度过低，不足以与钙粉中的铝反应，不能充分溶出铝；盐酸浓度过高，由于此反应为放热反应，反应产生大量热，当反应还没有结束时，盐酸已经大量挥发，导致反应不完全、溶出率底，造成原材料浪费、成本增加。 　　结论：盐酸浓度（质量分数）为7%时生产成本最低、品质最好。 　　2.2盐酸与铝酸钙粉质量比 　　在聚合氯化铝合成过程中，盐酸与铝酸钙粉的质量比也是一项重要指标，它直接影响到产品的质量与生产成本。 　　根据盐酸与铝酸钙粉反应时各物质