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浅谈加气混凝土砌块施工质量通病控制 　　摘要：目前，随着国家大力提倡创建节能社会，加气混凝土砌块的节能、轻质、环保、隔音优点被越来越多的认识，加气混凝土砌块使用也越来越多。但是，加气混凝土砌块施工经常出现：开裂、空鼓、渗漏等质量通病。 　　关键词：混凝土砌块；质量；通病 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 　　一、质量通病形成的原因分析 　　1.1墙体形成裂缝的原因：涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。 　　1.2 常见的裂缝 　　根据成因最常见的裂缝可分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。五是墙面抹灰造成的裂缝。 　　（1）温度裂缝：由于日照及昼夜温??、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 　　（2）干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3mm/m～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。 　　（3）因设计构造产生裂缝的因素有： 　　 非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施；门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施；墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求；墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂；与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。 　　（4）、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有： 　　① 砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑；用不同块材混砌；使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。 　　 ② 砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。 　　 ③ 未采用配套的专用砂浆。 　　 ④ 砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。 　　 ⑤ 砂浆铺浆面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。 　　 ⑥ 砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。 　　 ⑦ 门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。 　　 ⑧ 墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。 　　（5）、因墙面抹灰造成裂缝的因素有： 　　① 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。 　　 ② 采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。 　　③ 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。 　　④ 抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。 　　 ⑤ 对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。 　　 ⑥ 夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。 　　二 施工前准备工作 　　2．1熟悉设计文件、相关的验收规范、标准以及操作规程，学习蒸压加气混凝土砌块施工方面的其他参考资料； 　　2．2认真审查施工单位提交的施工专项方案，审查的主要内容包括： 　　① 审查加气混凝土砌块施工的质量保证措施是否可行； 　　② 审查加气混凝土砌块施工专项方案是否符合工艺标准、操作规程的要求； 　　三、施工过程的质量控制 　　3．1原材料的质量控制： 　　首先，要从选材上进行严格的控制。材料进场前，必须严格审查原材料的材料厂家的生产许可证、出厂合格证、厂家的检测报告，还应对原材料进行见证取样、送检，符合要求才可允许进场； 　　3．2砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 　　3．3砌筑过程的质量控制： 　　1)、加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求； 　　2)、合理安排好工期，不可