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中压变频在水厂中使用和节能分析 　　【摘要】近些年来，随着新型的功率器械的研制、国外的新型电力电子技术的深入以及微电子技术的全面发展，“中压变频技术”作为新科电气传动的领先技术，在我国很多水厂得到了广泛的应用，在社会上取得了很明显的效益，在经济方面也有不错的收益，并得到了普遍的认可与好评。 　　【关键词】中压，变频，节能，新型，电子技术 　　中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言 　　变压式变频器技术的发展要追溯到上个世纪八十年代了，经历大约三十多年的理论专研，实验设计研发以及最终的实践应用，终取得突破性进展。随着近些年来新出现的电力电子器件与高性能微处理器，以及深度完善的控制技术的发展，变频器的性价比逐渐增大，并且体积越来越小，轻捷简便，西门子研发制作出来的全集成控制系统，各软件的集中利用，将中压变频器触摸屏经过层层集结，而后统一到现场总线上，使得该变频调速控制系统的正常运作，并对水厂的安全生产以及完善部件有着非凡的意义。 　　二、主要的技术特点 　　1.卓越的性能：中压变频系统由简单的系统结构组成，它的调速比较平整，并且高效节能，符合现行的社会风气，除此之外，它的安全性能也相当之高，比液力偶合调速、串级调速等调速方式更加完善，更有优越性； 　　2.三电平技术：中压变频器是采用脉冲整流的输入方式，其中的逆变桥是主要的构成部分，它是由HVIGBT和钳位二极管组成，三电平逆变器具有优良的输出电压特性，安全可靠，快速准备，而且有效地抑制低次谐波电流； 　　3.软启动功能：电机在平滑的启动过程中，它的启动电流是很小的，减小了电流的磁场对电网和电机的干扰性，增长了电机的使用寿命，也节约了由于故障原因造成的维修成本； 　　4.化脉宽调制技术：这种新型技术对电机的谐波影响减少，它确保了控制保护的可靠性，同时也保证了在装置检测的工作中保持超高的精度。 　　三、中压变频的节能分析 　　交流变频调速技术是当今十分重要的一门节能技术，通过使用高压变频器来控制电机的运作，随机组负荷变化而调节电机的转速??调节水量，大大减少截流损失，节约了电能，还减少了设备保护与维修的开支。无需更换原有的普通电动机，而且节能效果也十分显而易见。可实现电动机软启动，常规电压下电动机启动时，启动电流可能高达额定电流的四到八倍，如此大的冲击电流既是对电能的浪费，又是对电动机的绝缘致命的威胁，大多数电机是在启动时烧毁而不是在运行中烧毁的。高压变频调速装置因为可以随意设定电机的启动初始转速和转速上升速度，从而避免了对电机产生大的冲击，大大延长了设备寿命。提高自动控制系统的品质，并可实现短时间失电无跳闸运行、旋转无冲击带负载启动等特殊功能，易于实现协调控制。在能源日益短缺和紧张的今天，变频调速装置将在节能降耗中大显身手，是企业提高经济效益的重要途径，也是改变粗放型经营模式，提高企业管理水平的重要措施。变频调速装置的使用将会带来良好的社会效益和经济效益。 　　四、节能情况统计分析 　　某水厂共有6台机组,1#,3#,5#:6#机组为调速,2#,4#机组为恒速,1#~4#机组额定功率为2500kw,5#~6#机组为2600kw。 　　该厂一期日供水能力为50X104m3,二期投产后日供水能力可100x104m3。一般夏季供水量较大,冬季较少,白天和夜晚水量变化也较大,因此需要采用不同的调配方案。应如何调配机组才能达到最佳经济运行呢? 　　首先根据该厂2005年6月和7月两个月的实际运行记录进行分析。6月份日均供水量为50XI04m3,一般白天需要开3~4台机组,夜晚需水量减少,只开2~3台。 　　可看出:调速机组(1#3#5#6#)均比恒速机组单耗低,其中调速机组3#，6#单耗最低(水泵机组特性影响)。为了更高地发挥机组效率,在实际运行中, 　　应增加此两机组的运行时间。下面分几个方案来讨论(假定全日小时供水量是均匀的)。方案I为全月供水量均由3#，6#两台调速机组提供,且两机组各分担总供水量的一半即834.443X104m3,同时运行。 　　方案Ⅱ由2 #4#两台恒速机组同时运行供水。 　　方案Ⅲ为采用一台恒速一台调速运行,会有多种组合,其中以3#、4#两台机组同时运行较优。以上方案都是同时开动两台机组,每台机组每月分别供水Q=834.44x104m3,。各台机组的单耗电量Wd。则各机组的月耗电量为W=Q·Wdkw·h。 　　可知,方案l比方案Ⅱ和方案Ⅲ每月可分别节电70x104kw·h和20 x104 kw·h;方案I的实际用量也可节电16 x104kw·h。因此,方案l较为经济、理想。在实际运行中要考虑其它电机的防潮,最好提高3#，6#机组运行时间,即各占总运行时间的35%,则可节约更多的电。 　　对于日均