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浅析矿山立井中存在安全问题
浅析矿山立井中存在安全问题
摘 要:矿山立井是矿山开拓中的一个重要部分,文章就矿山立井的一些问题进行归纳与探讨,供有关煤炭企业参考。
关键词:矿山立井;安全问题;研究
中图分类号:TD53 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)02-0173-02
在矿井开采作业的时候,需要挖掘一系列的矿体通道,形成一个动力供应、提升、运输、通风等组成的多重系统,给整个矿井以及开采提供全阶段服务,这些通道,被称作为拓巷道。这些巷道的类型有立井、平哃、石门、斜井、斜坡道等。一般情况下,主要开拓巷道为矿石的平哃与矿石的井筒。本文将主要分析矿山立井中的一些问题,并提出相应的措施。
1 立井采动变形损坏现象
立井井筒在煤炭生产中地位举足轻重,是整个生产链的咽喉。所以,它的安全问题,关乎着煤炭的生产,人们应该对它的防护加以重视。在我国,已经有很多的井筒被损坏的事例,而这些事例中,很多源于地下采矿过程中;有的则是因为地表层的土发生沉降引起的;还有的是由于井壁的不合理设计引起的。关于井壁合理设计与井筒合理维护之类的理论研究成果比较多,现场方面的实测资料则少之又少。然而实际现场的挖掘情况差别各有所异,因此,进行现场的观测研究就显得十分重要,须根据井筒的变形特点与规律进行现场观测研究。
1.1 井筒的采动变形、损坏
矿山的立井井筒归属于地下结构部分,井筒的变形受破坏可以分为两个阶段,即建井初期和采矿过程中。井筒要贯穿在上覆岩层中,有基层、软弱夹层、冲基层,有的还要求穿过构造的破碎带。当井筒穿过坚硬的岩层时,混凝土的井壁跟围岩是紧密的结合在一起的。在这个时候,井壁跟围岩的变形量都很小,相对来说,却更为稳定。然而,当井筒要穿过软岩层的时候,因为软岩石较小的内聚力,变形的量很大,这个时候结构就相当的稳定,主要是依靠围岩变形对井壁进行挤压而形成了摩擦力,从而形成稳定结构。可是,这种压力不能太小,也不能太大,太小的话井壁就会产生脱裤式的破坏,太大的话,就会超过了井壁所承载的能力,这样,井壁就会产生剪切破坏。根据有关调查显示,在施工和生产时,井筒容易遭受破坏。发生的地带有以下几种:第一种类型是断层的破碎地带;第二种类型是上下两层都为硬岩层,在中间还夹杂着一些很厚的软泥岩;第三种类型就是软泥岩,在这个层面里发生破碎现象,引起大量的涌水。井壁那些严重破坏的部分,基本上是软层岩层被穿过的时候。软岩层的强度很低,必然造成大孔缝隙,造成胶结的程度变差,而构造面受到风化影响,从而就会进一步造成粘土矿物受膨胀、受破坏。受破坏的形式有以下几种:井壁的内侧变形、出现裂缝、剥落、漏水、管道变形、罐梁弯曲变形等。
1.2 井筒的变形及其检测技术
在一般的采矿实践中,容易出现井筒因为弯曲而导致井壁遭受损坏。据有关部门对井筒进行防护的经验得知,井筒的中心线偏斜允许值要平均在2×10-3/m,极为个别的,也不可以超过5×10-3/m,而筒的弯曲允许值基本上就是0.33×10-3/m。由于井筒的弯曲与偏移,就会使得井壁受到弯曲,进而导致井壁遭受破坏,罐道发生弯曲、罐梁发生变位,这就直接危及到矿山的安全。
根据传统的方法,对井筒的中心线的偏移进行测量,一般是对下放的钢丝进行分段测量。而这种测量方法,仅仅得到偏斜的平均值而已,但是,测量的工作量却很大,占据较长的时间。如果说,采用一种全新的立井灌道斜仪法,不仅能够把监测的仪器安装在罐笼上面,随着罐笼运行而相应的指出它的偏移状况,然后间接地反映井筒的偏移情况。此种方法的工作原理见图1,它的实测很方便,并且可以进行连续测量。
罐道的偏移量,主要根据角位的传感器来测量。两条相邻的罐道中间距离的变化,及其量度都由线性位移传感器进行记录。计程传感器,专门提供位置方面的信号。所有来自传感器方面的信号,都可以经过处理器进行相关的处理,然后用存储器进行记录,然后经由计算机的接口读到计算机里进行更深一步的处理,最后进行分析处理的结果。确立出立井井壁支护力型,以及相关的变形防护措施所涉及的参数。它们的作用在于测出矿山的井壁压力。井壁附加力的测量要针对不同的传感器而不同。但是由于在井筒中操作很是艰难,在井壁上面进行钻孔与安装传感器都是很不容易的,并且都比较不方便,所以,一般都采用测量井筒的直径变化量。
2 立井提升
国产的煤矿提升达到国际水平,得到广大企业的认同。但是随着煤炭事业的不断发展,安装的新技术便也成了一个普遍受关注的话题,由立井口一直到立井底下的连续性工作流程,以及每个实施人员的安装及其防护都涉及到最新科技。要使得新技术运用到煤矿的立井工作里。然而在这个工作里面,高空作业、恶劣环境下的工作安排以及防护成了最主要的问题。一旦没有相关的安全防护措施,对于工作人员的安全便
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